磁棒式过滤装置的工作原理是，待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器，当液体流过磁鼓时，液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离；被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫，尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀，刮刀紧贴磁性转鼓的外表面，便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状，便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。所用磁性材料较多，可吸附铁磁性物质较多，且无二次污染。磁棒式过滤装置的磁棒两端固定在分隔板式。拉萨炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置包括器体，调整器，提升装置，提升装置安装于器体顶部，器体与调整器通过连接管连通，器体侧面设有进液口，器体顶部通过第二螺栓连接有封盖，器体与封盖之间设有固定板，固定板与封盖通过螺栓固定连接，封盖底面设有多根磁力棒，固定板底面设有套于磁力棒上的吸附管，封盖上面设有把手，封盖与提升装置通过提升管连接，调整器顶部设有电机，电机底部连接设于调整器内部的搅拌器，调整器在搅拌器下方设有过滤层，结构合理，使用便捷，操作更加方便，可避免在将吸附管拿出进行清理时，与器体壁产生摩擦，使过滤杂质掉入器体内，调整器使滤液进一步过滤，调整，便于过滤液再次使用或符合排放标准。拉萨炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置磁棒式过滤装置中材料的吸附力是一般磁性材料的十倍。
磁棒式过滤装置包括外壳以及连接于外壳上的接管，外壳内固定有具有磁性的芯子与过滤网筒，芯子与过滤网筒之间形成过滤通道，外壳上端侧部设有接口，接管侧部设有接头，接头插入接口内且在接口外螺纹连接有锁帽，锁帽一端口内侧设有环形挡肩，接头外侧设有环形凸部，环形凸部位于接口内且两者之间形成密封，环形挡肩中心孔的孔径大于环形凸部的外径，且环形挡肩中心孔的圆心相对于环形凸部的圆心偏心设置，环形挡肩的部分内端面与环形凸部的部分外端面相抵靠。它具有装配方便，操作便利，成本低等优点。
磁棒式过滤装置特点：1、采用永远性磁棒，表磁至高可达10000GS。2、磁力强，除铁效果好，清理铁屑方便等优点。3、棒磁钢的表面光洁度可以达到食品级的要求。 4、其磁源采用高性能的钕铁硼永磁材料制成，磁力比同类常规磁性材料（铁氧体或铝镍钴永磁材料）的磁力高5——20倍。磁棒式过滤装置结构型式： 分为入口型和出口型二种 入口型：装在泵的入口，体积和普通型过滤器一样大，如果装有过滤网即可达到普通过滤器的功能。 出口型：装在泵的出口，体积较小。出口高压小流量的介质经磁性过滤后再注入泵内，带走泵产生的热量和润滑滑动轴承。磁棒式过滤装置能使液体介质达到所需工艺要求。
棒链式磁过滤器的选择有哪些要点？1、先要确定滤除的颗粒尺寸和污染浓度。原则是根据关键液压元件内部表面磨损的危害和影响，控制能够侵人润滑油膜的颗粒，依油膜厚度选择可控制的颗粒尺寸和数量。2、系统中需要被棒链式磁过滤器净化的总油量也要精确计算确定。油量越大，选用棒链式磁过滤器（的元件过滤面积也应越大。3、选择棒链式磁过滤器（要根据系统的至大压力和至大流量来考虑，同时也要考虑系统可能产生的压力变化和流动变化，例如：压力可能产生脉动，流动可能是不正常和间断。4、要考虑系统中至高温度，某些非金属材料在至高温度下的相容性可能变差。5、不一定非要选择标准化的棒链式磁过滤器外形，可根据系统中安装棒链式磁过滤器的空间而确定棒链式磁过滤器外形尺寸和儿何形体。磁棒式过滤装置能够增强液压系统的可靠性。大流量磁棒式过滤装置现货
磁棒式过滤装置是用在流体浆料中除铁杂质的强磁设备。拉萨炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置包括过流筒筒身和固定在过流筒筒身端部并与过流筒筒身呈Y型布置的圆柱形过滤器；圆柱形过滤器的进流口伸入到过流筒筒身内部并且通过连接套固定，圆柱形过滤器的进流口中心点与过流筒筒身的内径中轴线相重合；圆柱形过滤器的内部安装圆环状的过滤罩，过滤罩与圆柱形过滤器的内壁存在安装间隙；圆柱形过滤器的内侧中部安装有与圆柱形过滤器轴向一致的安装杆，在安装杆上间隔固定磁铁环。制作简单，滤芯易于更换；采用Y型结构，安装方便，纳污容量大；滤芯采用圆柱形结构，通流速度快。拉萨炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置
