台达ASDA - B2系列在定位控制方面展现出优越性能。它支持20 - bit和17 - bit高解析编码器,能有效满足设备高精度定位及平稳低速运转需求。高解析编码器分辨率的提升,可降低扭矩的变动幅度,提升电机的精细度。在实际应用中,无论是精密机床加工,还是自动化生产线的物料搬运,都能精细定位,减少误差。其速度响应带宽达550Hz,整定命令时间可达1ms以下,空载时额定转速从0到3000min - 1加速时间只需10ms,高速性能表现优异,可快速响应控制指令,确保设备运行的高效性与稳定性,为高精度生产作业提供有力保障。台达伺服驱动器助力产业迈向自动化升级之路。切角机台达伺服驱动器与电机A2驱动器ASD-A2-0443-E1
ASDA - A3在设计上实现了外型的精巧优化。与ASDA - A2相比,驱动器面宽和电机长度均缩小20%。这种尺寸的缩减,为设备安装带来极大便利。在工业生产中,空间往往十分宝贵,设备的小型化设计能有效节省安装空间,便于设备的紧凑布局和集成。同时,也助力实现设备的轻量化,降低整体设备的重量和体积,对于一些对空间和重量有限制的应用场景,如小型自动化生产线、移动设备等,具有重要意义,为企业的设备布局和升级改造提供了更灵活的选择。湛江TFT 面板切割台达伺服驱动器与电机台达伺服驱动器靠高精度脉冲控制位置。
功率匹配首当其冲,驱动器与电机功率必须适配。电机功率过小,难以应对负载,易引发过载故障;功率过大,会造成能源浪费,还可能降低控制精度。像小型自动化设备,负载较轻,低功率组合即可;大型工业机械负载重,则需大功率配置。
转速范围同样重要,不同应用场景对电机转速要求大不相同。驱动器要能确保电机在所需转速区间稳定运转。例如纺织机械电机常需高速运转,就需搭配能高频输出的驱动器,维持高速运转时的控制精细度。
扭矩特性也不容忽视,电机启动与运行时的扭矩,要能克服负载扭矩。驱动器需依据负载变化,精细调节电机扭矩。比如起重机提升重物,电机启动扭矩得足够大,驱动器也必须能输出相应大扭矩。
ECMA系列标准型交流伺服电机,在工业自动化领域展现出优越的性能。其容量范围覆盖0.1kW - 7.5kW ,永磁同步电机的设计,赋予了它高效能与高可靠性。转矩范围处于0.32N - m 至 47.74N - m 之间,能够适配多种复杂工况,无论是需要轻柔运转的精密操作,还是承受较大负载的重型任务,都能稳定应对。速度范围为1000 r/min - 3000 r/min ,配合2500ppr、17bit、20bit等不同编码器型式,可实现精细的速度控制与位置控制,确保每一次运转都精确无误,为工业生产的高精度需求提供坚实保障。台达伺服驱动器能与多种品牌电机协同工作。
在电子制造行业的关键应用:电子制造对设备精度与稳定性要求近乎严苛,台达伺服驱动器与伺服电机在此领域大放异彩。以手机主板贴片工序为例,伺服电机需带动贴片头精细移动,将微小电子元件准确放置在主板指定位置。台达伺服驱动器凭借超高的控制精度,配合电机的精密运转,确保贴片位置误差不超过微米级,大幅降低次品率。同时,在电子元件生产线上,电机的快速启停与稳定运行,满足了生产节奏快、工艺复杂的需求。伺服驱动器支持多轴同步控制,可协调多台设备协同作业,实现高效自动化生产,助力电子制造企业提升产能与产品质量。 台达伺服驱动器具备丰富的控制接口,方便系统集成。精密车/铣床台达伺服驱动器与电机A2驱动器ASD-A2-0121-MN
台达伺服驱动器与电机,采用先进工艺品质优良。切角机台达伺服驱动器与电机A2驱动器ASD-A2-0443-E1
ASDA - A2 - E型号兼具安全与高性能特点。其可通过CN7中两个专属DI或外接编码器实现高速位置抓取功能,为精确的位置控制提供有力支持。内置的STO(安全转矩关断)功能,符合多项国际安全标准,如EN 61800 - 5 - 2、IEC 61508(SIL2) 等,为设备运行安全加上多重保险。支持220V及400V电压,适用多种电机类型,涵盖范围广。全闭循环控制模式保证了控制的高精度与稳定性,且能兼容及增量型ECMA系列马达,无论是高精度加工还是高速运行场景,都能凭借其优越性能与安全保障,成为工业应用中的可靠选择。切角机台达伺服驱动器与电机A2驱动器ASD-A2-0443-E1