石化装置区清洗面临易燃易爆、腐蚀性介质、有限空间等多重风险。伟泽双系留系统通过ATEX防爆认证(II 2G Ex ib IIC T4 Gb),采用无刷电机与陶瓷轴承组件,杜绝作业火花产生。其316L不锈钢喷杆与PTFE涂层管路可耐受pH1-14的强酸强碱环境。在浙江某炼油厂催化裂化装置清洗中,系统搭载的热成像相机jz识别结焦部位,配合80℃热水循环清洗,qc效率较人工提升6倍,且实现人员零进入受限空间。清洗废水经在线油水分离装置处理,含油量<15mg/L,直接达标排放。该系统已列入《石油化工设备清洗安全规范》推荐技术目录。该系统通过无人机替代人工高空作业,从根本上消除了人员坠落风险。四川高空清洗系统
光伏板积灰造成的发电损失zg可达23%,传统人工清洗存在效率低、损伤组件等痛点。伟泽定制化双系留系统配备电导率在线监测装置,自动调配去离子水(电阻率>18MΩ·cm),避免水渍残留引发热斑效应。其气水混合喷射技术将压缩空气与水按1:3比例混合,实现微水流量(8L/min)下的高效除尘。在宁夏某200MW光伏电站应用中,无人机以0.5m/s匀速飞行清洗,组件温度较水洗降低15℃,避免冷热冲击造成的隐裂风险。对比数据显示,清洗后电站日均发电量提升19.7%,年收益增加超380万元。湖南系留无人机高空清洗电系留该系统在某化工厂防腐喷涂项目中,通过智能压力调节优化喷射效果。
单系留无人机*依赖电力缆线维持连接,存在断缆坠机风险。伟泽双系留系统创新采用“电-力分离”设计:电力传输由6芯屏蔽电缆承担,物理牵引则由直径8mm的Dyneema®纤维绳负责,其断裂强度达12吨,可承受无人机10倍自重冲击。双重dl锚固点设计确保任一系留失效时,另一系统仍能提供100%安全冗余。在第三方实验室测试中,系统成功通过EASA(欧洲航空aqj)制定的CS-29旋翼机适坠性标准,模拟缆线断裂后无人机仍能通过备用系留绳缓降着陆。实际运营数据显示,伟泽系统百万飞行小时事故率为0.017次,较单系留方案降低89.3%,获CCS(中国船级社)高空作业设备安全认证。
铁路隧道穹顶积灰不*影响照明能见度,还会加剧通风系统负荷。传统人工清洗需申请全线停运“天窗期”,日均经济损失超200万元。伟泽创新研发磁吸附轨道式双系留系统:无人机搭载于可沿接触网滑行的轨道车,抵达作业点后通过电磁锁释放,清洗范围覆盖半径15米区域。在沪昆高铁枫泾隧道清洗中,系统采用干冰微粒喷射技术(粒径1.5mm,温度-78.5℃),利用“热震效应”使积灰层脆化剥离,清洗厚度精度达±1.5mm。作业全程无需用水,避免接触网短路风险。配套的红外热像仪实时监测设备温度,当电机温度超过85℃时自动启动液冷降温。该方案实现“边清洗边通行”模式,列车限速80km/h通过时,无人机定位误差<3cm,较传统方案减少运营损失1.2亿元/年,获国铁集团科技创新一等奖。 系统通过实时数据反馈和远程监控功能,为操作人员提供quanmian安全保障。
海洋高盐雾环境使斜拉索PE护套老化速率提升3倍,传统人工清洗覆盖率不足60%。伟泽系统采用梯度压力清洗工艺:first阶段用8MPa海水破除表面生物膜,第二阶段用3MPa淡水冲洗盐分,第三阶段喷涂硅烷浸渍剂(渗透深度>5mm)。在港珠澳大桥维护中,该工艺使缆索表面氯离子含量从2.8mg/cm²降至0.4mg/cm²,预计延长使用寿命12年。无人机配备316L不锈钢喷嘴与凯夫拉增强型缆绳,可在8级海风(风速17.2-20.7m/s)下稳定作业,水平定位精度±15cm。作业船搭载的移动式水处理装置,实现海水淡化(产水率5m³/h)与废水回收(>90%),单次作业节约淡水450吨,获交通运输部“绿色交通创新案例”称号。该系统通过优化喷射压力和涂料流量,确保喷涂效果的一致性和高质量。云南高空清洗电系留
伟泽系留的双系留高空清洗系统在沿海风电塔清洗项目中表现优异。四川高空清洗系统
传统蜘蛛人清洗模式存在人力成本高、保险费用贵、天气依赖性强等弊端。某**城市物业公司测算显示:300米级写字楼单次幕墙清洗需雇佣12名蜘蛛人作业20天,人工成本超38万元,且受雨天停工影响平均延误5-7天。伟泽双系留高空清洗系统通过无人机自动化作业,*需3名操作员即可在8天内完成同等面积作业,直接人工成本压缩至9.6万元,降幅达74.7%。系统配备的AI能耗优化算法,可基于建筑外立面几何特征动态调节水压与飞行速度,使水电消耗降低33%。在广州白云国际机场T3航站楼项目中,该系统实现单平方米综合成本0.85元,较传统方案节省41.2%,且通过夜间作业模式避开航班高峰期,工期可控性提升90%以上。经中国设备管理协会测算,采用该系统的客户投资回报周期平均缩短至14个月。四川高空清洗系统
核电站安全壳表面放射性污染(剂量率>100μSv/h)的传统人工清洗需投入大量防护资源。伟泽防辐射无人机采用碳化硼/聚乙烯复合材料屏蔽层(10cm厚度,中子屏蔽率>99%),搭配铅钨合金外壳(γ射线衰减系数达3.5×10³)。在秦山核电站年度维护中,系统使用可剥离聚合物涂层(厚度200μm)喷涂技术,通过螯合作用吸附铯-137、钴-60等放射性核素,去污因子(DF)超过300。机械臂配备力反馈系统,可在安全壳曲面自适应调整喷涂压力(0.2-0.5MPa),膜层厚度误差<5%。作业后人员集体剂量从12.5man·Sv降至0.03man·Sv,达到IAEA(国际原子能机构)ALARA(合理可行尽量...