自动拉板厢式压滤机基本参数
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  • 齐全
自动拉板厢式压滤机企业商机

自动拉板厢式压滤机是一种用于固液分离的设备,广泛应用于矿业、化工、食品、制药等行业。其主要功能是通过压滤的方式将液体中的固体颗粒分离出来,从而获得清液和固体滤饼。主要特点:自动化操作:自动拉板厢式压滤机通常配备自动控制系统,可以实现自动进料、压滤、排渣等操作,减少人工干预,提高工作效率。高效分离:该设备通过高压将液体推入滤室,固体颗粒被滤布截留,形成滤饼,分离效果***。滤板设计:设备的滤板通常采用耐腐蚀材料,具有良好的强度和耐用性,能够承受较高的工作压力。按“启动”按钮,启动油泵。南通直销自动拉板厢式压滤机供应商家

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此外,根据实际需要,自动拉板厢式压滤机还可以配备曲张振打、接液翻板、导泥贮泥、滤布冲洗系统等辅助功能,进一步提升了设备的灵活性和实用性。三、应用领域与优势自动拉板厢式压滤机广泛应用于化工、石油、制药、制糖、冶金、食品、陶瓷、淀粉等各种工业行业的生产过程及各种工业废水和生活污水的净化处理。其优势主要体现在以下几个方面:高效过滤:采用厢式过滤板,过滤面积大,过滤效率高,可快速完成固液分离任务。节能环保:设备运行过程中噪音低,能耗小,符合现代工业生产对节能环保的要求。南通直销自动拉板厢式压滤机供应商家滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。

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结构上,自动拉板厢式压滤机采用独特的厢式设计,滤室由相邻两块凹陷的滤板构成,这种设计不仅便于更换滤布,还提高了过滤效率和滤板的耐用性。设备整体结构紧凑,占地面积小,方便安装和调试。同时,采用液压系统作为压紧和松开滤板的动力结构,通过电接点压力表实现自动保压,确保压滤过程的稳定性和安全性。二、自动化控制系统自动拉板厢式压滤机的**在于其先进的自动化控制系统。该系统采用PLC控制原理,能够对压滤机进行各项操作,如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板等,并留有远程控制接口,实现远程自动操作控制。这种自动化控制不仅**降低了操作人员的劳动强度,还提高了生产效率。

(a)油缸压紧松开液压系统:是由动力系统、控制系统、执行元件三部分组成,控制系统由高压溢流阀、压力表、单向阀,电磁换向阀、液控单向阀、低压溢流阀、电接点压力表等组成。油缸压紧压力由高压溢流阀调定,拉板压力由低压溢流阀调定,保压系统由单向阀和截止阀控制,通过电磁换向阀实现油缸压紧松开两个基本动作;电接点压力表实现油缸后腔(高压腔)压力的自动补压,使压力稳定在一个范围之内,确保过滤过程的顺利完成。(b)油马达拉板取板液压系统:它由动力系统(低流量柱塞泵10r/min)、控制系统(液压元件)、执行元件(油马达)三部分组成,控制系统由低压溢流阀、电磁换向阀组成。油马达拉板取板压力由溢流阀调定(3-4Mpa);使拉板速度保持在一个合适范围之内,通过电磁换向阀实现油马达拉板取板两个基本动作。操作人员必须按规定穿戴防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,女工发辫应挽在帽子里。

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自动翻板系统它是安装在滤板下方的一种集液装置,当压滤机在进料时,滤板下方渗漏部分液体,流入翻板后(自动集水盘)顺流到压滤机两边,通过集液槽汇入集中池,主要优点是液体不能流入到过滤后的固体物料中。对于盐水的过滤,更大的节约了盐水,减少成本,提高效益。更有利在冲洗滤布时,洗液能集中流出,减少工人劳动强度,更好保护操作环境。自动控制原理:它是由低速电机4.8r/min,通过联轴器带动翻板(自动集水盘),由部分电器及感应开关使翻板(自动集水盘)自动打开、关闭。滤板之间的滤布起密封作用。梁溪区好的自动拉板厢式压滤机现货

自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。南通直销自动拉板厢式压滤机供应商家

工业生产:如化工、制药、食品加工等行业,用于生产过程中的固液分离和提纯。城市建设:如城市污水处理厂、建筑工地泥浆处理等,用于处理污水污泥和建筑泥浆。农业环保:如水产养殖业鱼塘清淤等,用于处理农业废水中的固体颗粒。河流治理:用于河流治理中的固液分离和污泥脱水。五、维护与保养为确保自动拉板厢式压滤机的正常运行和使用寿命,需要注意设备的安装、调试、维护和保养。具体包括:定期检查设备的紧固件是否松动,如有松动应及时紧固。南通直销自动拉板厢式压滤机供应商家

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