你的工厂还在用人工点胶吗?现在，你的工厂还在用人工手动点胶吗？那你就真的out了，现在我们都在用视觉点胶系统对产品进行智能自动化点胶了。我们的视觉点胶系统是在电脑上进行可视化操作，非常方便，能够快速完成高精度微量的快速打点、画线、复杂图形的点胶上色作业，非常适用手机平板、智能穿戴、汽车电子、芯片半导体五金饰品等产品工件的高精点胶作业。较主要的是一台搭载了视觉点胶系统的设备能够替代多个人工点胶了，不仅有效提高了我们的生产效率，同时也为企业节约了不少成本视觉点胶系统通过 AI 算法优化点胶工艺，保障复杂图形点胶均匀流畅。深圳多工位视觉点胶系统厂家
简单，运行速度更快，更平稳，借助视觉定位，匹配，自动对针，自动排胶，实现普通系统无法比拟的优势。行业视觉软件：摒弃传统手持盒，直接windows上操作，无需紧盯着工件，电脑上所见即所得的操作方式，编程更简单，方便快捷。CAD导图功能：可导入和保存多个文件，直接将图形、DXF文件导入，实现路径快速编辑。强大的编辑功能：适用于各种点、线、面、圆弧以及任意不规则的产品点胶。的示教功能：实时动态显示加工轨迹，支持拖动缩放、旋转复制、阵列等功能，快速提高编辑效率。便捷的参数修改：胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间等参数皆可设定，保证出胶量精确，不漏滴胶堆胶。点胶专门使用PC-base控制器：高性能控制器，一体化小面积，接线方便，插上可用。多方位的点胶工艺处理：包括提前开/关胶、滞后开/关胶、拐角堆胶降速、运动中变速等功能，避免出胶不匀，滴胶，拉丝，堆胶等现象。旗众智能公司深耕于点胶行业，真正了解客户需求，真正达到点胶控制要求；产品开发迅速，能快速满足客户定制化需求。旗众智能已为多家公司提供完善的视觉点胶运动控制系统解决方案，大幅提高了企业的生产效率，降低了成本。东莞双Y视觉点胶系统企业视觉点胶系统通过图像分析，快速识别产品缺陷并提示。
视觉点胶机的应用越来越广，从饰品加工到工业电子用品，要完成高效率、高精确的点胶加工工作，就离不开视觉点胶机。这源于视觉点胶机的秒拍视觉定位，可以快速识别整个加工台面上的所有加工产品，开展髙速点胶工作，精确控制出胶量。那么，视觉点胶机是如何控制出胶量的呢？一般造成出胶量预期效果的难点有以下几点：1、呼吸系统的标准气压不够，使出胶量控制预期效果不明显；2、出现漏滴和出胶量过小的情况；3、点胶针筒二次运用造成点胶针堵塞难点；4、点胶工艺的控制。要解决难点1，可以从标准气压度下手，将气压控制在适当范围，不能过高或过低，否则很容易造成出胶量较差的情况，气压罐不稳定才出现标准气压不足的难点，要对进气压表进行调节到约11到14psi，呼吸系统压力应在能符合的出胶量控制当中。出现漏滴和出胶量过小的情况，很有可能是胶水的浓度值不够，导致强力胶在点胶时顺着针筒往下滴，此时应提高机械泵回吸功效，使点胶阀内部相对于外界大气压强形成一定的气体压强差，从而使点胶阀关闭维持出胶量控制，便于提升出胶量的控制。此外，还应定期对点胶机进行保养工作。要解决难点3点胶针阀堵塞，而简单有效的方式就是及时清洗点胶阀。而点胶工艺的控制。
视觉点胶系统在人机协作中扮演了非常重要的角色。视觉点胶系统主要是通过摄像头采集工件的图像，然后利用图像处理算法对图像进行处理，从而确定工件表面的几何特征和位置信息。基于这些信息，视觉点胶系统可以生成精确的运动轨迹和点胶路径，并将这些信息传递给点胶机，实现精确定位的点胶操作。在人机协作中，视觉点胶系统可以为操作工人提供实时的视觉反馈，并帮助工人快速准确地找到点胶位置。此外，视觉点胶系统还可以根据工件形状、尺寸和材料等信息，自动识别点胶区域，并对点胶量进行控制，从而满足不同工件的点胶需求，提高点胶操作的效率和质量。视觉点胶系统适用于电子、新能源、汽车、医疗等多行业点胶工艺。
任何设备软件系统都离不开售后维护，现在就带大家来了解一下我们的售后服务："我们提供的是运动控制+机器视觉+点胶软件整一套点胶解决方案，一站式为客户解决所有难点，深圳市旗众智能科技有限公司全方面为您解决问题，为客户打造“专属”的高精密点胶设备。我们拥有强大的研发团队及专业的售后服务人员，为客户进行前期功能评估，可提供样机试用及现场调试，以及24小时远程技术支持和使用培训，即使是小白也能快速上手，让您无后顾之忧。 视觉点胶系统搭载实时监控模块，随时掌握点胶过程状态。东莞四轴旋转视觉点胶系统企业
视觉点胶系统可设置信号灯，进行多重安全防护，保障操作人员安全。深圳多工位视觉点胶系统厂家
视觉点胶系统在半导体加工中起着关键作用。它主要用于精确控制和施加胶水或粘合剂到半导体芯片、基板或其他组件上。视觉点胶系统结合了视觉识别技术和点胶技术，能够实现以下功能和角色：精确定位和对准： 视觉系统可以识别目标表面的位置和形状，使点胶系统能够将胶水精确地施加在目标区域上，确保准确对准和粘附。质量控制： 视觉点胶系统能够监测点胶过程中的胶水量、施胶位置和形状，以确保胶水的均匀分布和质量稳定，有助于减少浪费和提高生产效率。自动化生产： 视觉点胶系统能够实现自动化的点胶过程，提高生产效率，减少人工干预，降低人为错误的需要性。多样化应用： 视觉点胶系统可以根据不同的半导体组件和生产需求进行定制和调整，在不同的加工环境下灵活应用。深圳多工位视觉点胶系统厂家
