该款石墨烯油水分离滤芯采用江苏引潮蕴飞新材料有限公司自研的石墨烯复合材料填充，具备质优的油水分离性能，在实际的工况中能够稳定地实现出水含油量<10PPM，部分水样能实现出水含油量<5PPM(实测)。同时，石墨烯的高比表面积和微纳米孔结构，也可以高效地吸附悬浮物，同步实现悬浮物的分离。该滤芯具有良好的物理和化学稳定性，能耐多种酸碱环境，可长期重复使用。该产品对于处理石油化工、煤化工、油田、码头油库等生产中产生的含油污水中的细小油粒有特殊效能。石油开采应用：压裂返排液的油水快速分离。山西石墨烯水性浆料发展
石墨烯油气过滤滤芯，作为石墨烯技术应用的璀璨新星，正带领着压缩机与工厂深度气体过滤领域的新风尚。这款滤芯融合了兴新过滤材料与前沿生产工艺，展现出非凡的过滤性能：高精度的过滤能力、低初始压差设计、高效的流通效率、庞大的纳污容量，以及超长的使用寿命，共同构筑了其独特的竞争优势。其主要优势在于石墨烯的引入，其高比表面积与精心设计的孔隙结构相结合，实现了对气体中尘埃物质的高达99%及以上的过滤效率，确保了输出气体的纯净。而石墨烯本身优异的力学特性与化学稳定性，确保了滤芯在长时间使用下，依然能够保持结构的完整与过滤性能的稳定，延长了滤芯的使用寿命。尤为值得一提的是，石墨烯材料优异的导电性为这款滤芯增添了额外的安全价值。在处理可燃易爆性气体时，石墨烯油气过滤滤芯不仅能够有效过滤杂质，还能在一定程度上监测并控制潜在的安全风险，为工业生产环境的安全提供了更加坚实的保障。综上所述，石墨烯油气过滤滤芯无疑是现代工业气体过滤领域的一项重大创新，正逐步成为推动产业升级与绿色发展的重要力量。山西石墨烯粉末服务海水淡化辅助：有效去除海水油污，保护RO膜寿命。
石墨烯油气分离滤芯采用高性能的过滤材料（聚酯纤维、防静电针刺毡、螺旋焊接网）及新的生产工艺。石墨烯油气分离滤芯结构形式为缠绕式，具有过滤精度高、初始压差小、流通能力强、纳污容量大、及使用寿命长等特点。石墨烯的高比表面积和可调控的孔隙结构使得过滤精度达1μm，过滤效率≥99%。同时石墨烯优异的力学性能和化学稳定性保证其在长时间使用中能够保持结构的稳定性和过滤效率。由于石墨烯材料具有良好的导电性，因此可以用于可燃易爆性气体的过滤。
石墨烯散热材料因其独特的物理性质，在散热领域具有广泛的应用前景。主要应用以下领域：1.电子产品散热：石墨烯散热材料可以应用于手机、电脑、电视等电子设备的散热部件，如散热片、散热膜等。由于石墨烯在平面方向具有高达5300W/(m·K)的热导率，它能有效传导温度，消除热点，快速降低设备结温，延长设备使用寿命。2.5G射频芯片散热：5G技术的发展带来了射频芯片热量的快速积累，石墨烯散热材料可以应用于射频芯片的散热，提高其工作稳定性和性能。3.太阳能电池散热：石墨烯散热材料可以提高太阳能电池的散热效率，提高电池的转换效率，增加发电量。适用于CPU、LED等高发热元件散热。
在设计和应用石墨烯油水分离滤芯时，需综合考量以下关键工作参数以确保其高效运行与长期稳定性：清洗与维护机制：为了维护滤芯的高分离效率并延长其使用寿命，需建立定期清洗及反冲洗流程。反冲洗作为一种有效的清洗方式，通过逆向水流冲刷滤芯表面，有效去除附着的油污，恢复滤芯的通透性与分离性能。操作温度控制：鉴于温度对油水分离动力学及石墨烯材料特性的影响，操作温度需精确控制在适宜范围内（建议为20°C至200°C）。这一温度区间内，石墨烯能保持稳定的物理状态，优化分离效果。pH值管理：工作介质的pH值是影响石墨烯表面性质的重要因素之一，进而关系到其油水分离效能。因此，需将处理液的pH值维持在合适的范围（推荐为3至8之间），以充分发挥滤芯的分离效率并减少潜在的材料腐蚀风险。油水比例适应性：针对不同类型的油水混合物，其油水比例差异明显，直接影响分离难度。石墨烯滤芯特别适用于处理含油量不超过15%的废水，在此范围内，通过适当调整滤芯的工作参数（如流速、压力等），可实现高效的油水分离。对于高含油量的废水，可能需要采取预处理措施以降低油水比例，或选用更适合的分离技术。高效分离：石墨烯滤芯利用超疏水特性，快速分离油水混合物，效率高达99%。安徽石墨烯油气分离滤芯
石墨烯散热浆料提升电池热管理。山西石墨烯水性浆料发展
石墨烯油气过滤滤芯是石墨烯应用的一种独特创新，可广泛应用于压缩机和工厂深度气体过滤，去除气体中的各种尘埃物质。石墨烯油气过滤滤芯采用高性能的过滤材料及前沿的生产工艺，具有过滤精度高、初始压差小、流通能力强、纳污容量大、及使用寿命长等特点。石墨烯的高比表面积和可调控的孔隙结构使得过滤效率≥99%，同时石墨烯优异的力学性能和化学稳定性保证其在长时间使用中能够保持结构的稳定性和过滤效率。由于石墨烯材料具有良好的导电性，因此也可以用于可燃易爆性气体的过滤。山西石墨烯水性浆料发展
