机械制造行业:机械制造企业生产的各类零部件和设备,需要通过工业相机进行尺寸测量、形状检测、表面质量检测等,以保证产品的精度和质量,满足不同行业对机械产品的高性能要求,例如在航空航天、船舶制造等领域,对机械零部件的精度要求极高,工业相机在这些领域的质量检测中发挥着重要作用 。新能源行业:在新能源电池的生产过程中,工业相机可用于检测电池极片的涂布质量、尺寸精度、外观缺陷等,确保电池的性能和安全性;在太阳能光伏产业中,工业相机可用于检测太阳能电池片的表面缺陷、尺寸精度等,提高太阳能电池的转换效率和质量,如宁德时代、隆基绿能等新能源企业在生产过程中广泛应用工业相机。铸造件去毛刺应用,引导机器人定位飞边,减少材料损耗。新能源行业解决方案工业相机常用知识
高光谱成像技术:可采集食品在多个光谱波段下的图像信息,通过分析不同光谱特征,能够检测食品的成分、成熟度、新鲜度以及是否存在病变等。例如,利用近红外光谱成像可以检测水果的糖分含量和内部病变,从而更准确地对食品进行质量评估和分级。
短波红外成像技术:基于短波红外探测器,能够检测到可见光相机无法观察到的信息,如食品中的水分含量变化。其对于检测农产品上的瘀伤、识别颜色相似的异物等非常有效,可突破人眼视觉的极限,提高检测的准确性和全面性。 视觉检测工业相机要多少钱多方位采集数据,3D 工业相机适合复杂工业环境。
3D 工业相机在家具制造中的应用 - 木材缺陷检测:家具制造过程中,木材的质量对家具的品质至关重要。3D 工业相机可以对木材进行三维扫描,检测木材内部的缺陷,如节疤、虫蛀、腐朽等。相机利用不同波长的光线穿透木材,获取木材内部的结构信息,准确判断木材的质量等级。这有助于家具制造商合理选择木材,提高家具的质量和使用寿命。3D 工业相机在航空航天零部件制造中的应用 - 复杂曲面检测:航空航天零部件通常具有复杂的曲面形状,对加工精度要求极高。3D 工业相机可以对这些复杂曲面零部件进行高精度的三维检测,通过非接触式测量获取零部件表面的三维数据。将测量数据与设计模型进行对比,能够精确检测出零部件的加工误差,确保零部件的质量符合航空航天领域的严格标准,保障飞行器的安全性能。
3D 工业相机:这是**部件,常见的有双目视觉相机、结构光相机、光飞行时间(ToF)相机等。如深浅优视的3D工业相机,通过发射和接收激光线,获取物体表面的深度信息,生成三维点云图像。
机械臂:负责执行打磨动作,根据 3D 工业相机获取的物体表面信息,机械臂可精确调整打磨工具的位置和姿态,确保打磨的精度和效果。
打磨工具:依据不同的打磨需求,选择合适的打磨工具,如打磨砂轮、砂带等,安装在机械臂末端,对物体表面进行打磨操作。
控制系统:作为 “大脑”,控制系统协调 3D 工业相机、机械臂和打磨工具的工作。它接收相机获取的图像数据,进行处理和分析,生成打磨路径和控制指令,驱动机械臂和打磨工具完成打磨任务。 通过ISO 9001认证,品质对标国际品牌。
3D 工业相机在手表制造中的应用 - 零部件检测:手表制造是一个高度精密的行业,对手表零部件的精度和质量要求严格。3D 工业相机可以对手表零部件进行三维检测,检测零部件的尺寸精度、形状误差、表面粗糙度等。通过精确的检测,确保每一个手表零部件都符合设计要求,保证手表的装配精度和走时准确性。3D 工业相机在乐器制造中的应用 - 乐器共鸣箱检测:乐器共鸣箱的质量对乐器的音色和音质有着重要影响。3D 工业相机可以对乐器共鸣箱进行三维检测,检测共鸣箱的形状、尺寸、内部结构等是否符合设计要求。通过精确的检测数据,乐器制造商可以优化共鸣箱的设计和制作工艺,提高乐器的声学性能,为音乐爱好者带来更好的听觉享受。采用先进激光三角测量,3D 工业相机助力工业精密测量。外观检测工业相机处理方法
3D 工业相机,非接触测量,避免损伤精密工件。新能源行业解决方案工业相机常用知识
X 射线成像技术:对于检测食品内部的异物,如金属、玻璃、塑料、骨骼等具有很高的灵敏度,还能揭示异物的形状、大小和位置,穿透厚表面并可在高速生产线上检测内部非常小的物体,以及检查包装密封的质量等,是食品内部质量检查的可靠方法。太赫兹成像技术:太赫兹波位于微波与红外之间,对许多非金属材料具有穿透能力,且无电离辐射,不会对人体和食品造成负面影响。该技术能够穿透常规的纸盒与塑料包装,查看固态食品内部的异物,还可对食品内部的不同组成部分进行成像,以便做成分计量,但目前受限于水对太赫兹的强吸收性、设备成本以及成像速度等因素,应用尚不大范围。新能源行业解决方案工业相机常用知识