硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成，属于粉末冶金范畴，是一种硬度极高的合金材料，硬质合金具有硬度高、强耐磨、度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢属于硬质合金，但硬质合金不一定是钨钢。简单的说就是所有硬度超过HRC65的东西只要是合金都可以叫硬质合金，钨钢只是硬质合金的一种硬度在HRC85到92之间，常被用来做刀的。硬质合金和钨钢哪个更硬，就不难看出了。硬质合金板普遍应用于电子工业，电机转子，定子，LED引线框架，EI硅钢片等。广州硬质合金价位
制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点（1300～1500℃）的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。茂名钨钢硬质合金生产厂家硬质合金刀具（特别是可转位硬质合金刀具）是数控加工刀具的主导产品。
现阶段，硬质合金刀具在发达国家已占刀具类型的主导地位，比重高达70%。而高速钢刀具却正以每年1%～2%的速度缩减，所占比例已降至30%以下。 同时，硬质合金切削刀具在我国也已经成为加工企业所需的主力刀具，被普遍地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域，但我国刀具企业却盲目地、大量地生产高速钢刀以及一些低档标准刀具，完全没有考虑到市场饱和度和企业所需，把具有高附加值、高科技含量的中优越刀具市场“拱手相让”给国外企业。
硬质合金铣刀应该怎样选？选择硬质合金铣刀时，主要应考虑工件材料和加工部位。在加工切屑呈长条状、韧性强的材料时，使用直齿或是左旋的硬质合金铣刀。为减小切削阻力，可沿着齿的长度方向进行加工。在切削铝、铸件时，选择齿数少且旋角大的硬质合金铣刀，可以减少切削热。在进行沟槽加工时，要根据切屑的排出量选择适当的齿槽，否则发生切屑堵塞，常常会损坏硬质合金铣刀。选择硬质合金铣刀时，应注意以下几个方面：首先，根据不发生切屑堵塞的条件来选定硬质合金铣刀 ；为防止崩刃而进行切削刃的珩磨。硬质合金的强度主要取决于黏结相的含量。
对于硬质合金锯片的选择，许多人会把重心放在“选”的这个环节上，而忽视了锯片的售后环节。其实，我们在选择硬质合金锯片的时候，锯片的售后，是否提供修磨，是我们重点需要考察的地方。对于一片硬质合金锯片而言，可能在刚使用的时候，其自身的切削性能是很出色。但随着时间的推移，锯片难免会出现磨损，进而影响到锯片的锯切效果。此时，当锯片的使用企业，找到生产硬质合金锯片的厂家时，它们往往会告诉这些企业，锯片不能再用了，报废换新的吧。这样的行为，其实是常见的，毕竟锯片修磨的利润远低于一片新锯片的利润。不过站在使用者的角度考量，锯片修磨却能够为企业节省一大笔开支。对于硬质合金锯片的修磨，远非我们想象中的像家中磨刀一样简单。其中，在修磨的工序上，就多到20多道。通常的硬质合金其退火（慢冷）组织主要决定于含碳量。安徽钨钢硬质合金生产公司
常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。广州硬质合金价位
硬质合金的性能特点硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。按晶粒大小区分，硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金。广州硬质合金价位
