闸阀的结构性能 闸阀在管道上作为全开或者全关切断用，一般还是不作为调节流量使用(如果用来调节流量，闸板和阀座密封面易冲蚀损坏而且噪声大)。壳体采用不同的材料可适用于不同温度，不同压力，不同性质的介质。适用范围广，但闸阀一般不宜用于输送泥浆等稠类介质。 优点： 流体阻力较小，压力损失较小。 阀门启闭所需力矩小 。 阀门内介质可双向流动。 结构简单，制造工艺性相对较好 密封性较截止阀好一些 缺点： 一般闸阀有两个密封面，加工制造较截止阀复杂 密封面间有相对摩擦，磨损较大，密封面磨损后维修不方便 阀门中腔结构尺寸大，致使结构长度长，外形尺寸大 阀门启闭时间长 能形成密闭阀腔，故需要时应设置防止中腔异常升压泄压结构 国标闸阀的安装与维护应注意以下事项：手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。闸阀供应商家
（1）气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。（2）由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。（3）为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，比较大启闭力矩宜为240N-m。（4）气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。（5）气动阀门启闭程度的显示盘:①气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目。 闸阀供应商家闸板的启闭行程较大，升降是通过螺杆进行的。
开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上, 再倒回1/2-1圈, 作为全开阀门的位置。因此, 阀门的全开位置，按闸板的位置(即行程）来确定。
有的闸阀, 阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动, 而使闸板提升, 这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测，阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。气动阀门的内外防腐阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状环氧树脂，厚度达。特大型阀门静电喷涂健康环保环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的环氧漆。 国标闸阀关闭时, 密封面可以只依靠介质压力来密封。
在洗煤厂生产工艺流程中，由于管道介质大多为煤炭渣、水煤浆、滤渣浆等固体或固液两相流双相介质流介质，所以使用普通的刀闸阀时，刀型闸阀磨损较为严重，更换次数较为频繁，给生产以及检修工作带来许多不便。也增加了产品预算成本。为此，不少客户询问，如何才能解决洗煤厂用刀型闸阀的高磨损呢？
在洗煤厂洗煤工艺中，陶瓷阀门主要使用在旋流器、磁选机以及工艺管道上。一般对阀门耐磨性能要求比较高。普通的刀闸阀根本无法满足这类工况需要。**提醒，要想解决刀闸阀的磨损，推荐使用陶瓷阀门，如薄型工程陶瓷排渣浆液闸阀、工程陶瓷排渣浆液阀、料将阀等产品 闸阀的水锤现象不易产生，原因是关闭时间长。闸阀供应商家
平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。闸阀供应商家
阀门轻便、便于安装、适应性强!
采用超短结构长度，节省材料，减轻管路系统整体重量;占用有效空间小，能有效支持管道的强度，减少管道振动，适合在不同排布管道上任意角度安装。驱动方式多样化，方便快捷!
陶瓷刀闸阀具备电动、手动、电液动、手液动多种驱动方式，对于电动、电液动驱动阀门可以有效实现远程控制及开度指示，阀门若节流或调节使用开度远程调整误差可控制在1.0mm之内，运行时自锁性能良好。
陶瓷刀闸阀安装施工方案
按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸阀底部标高线，偏差不大于±10mm，同时检查闸体起吊孔中心与启闭机预留支座孔是否对中;
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