众所周知，静电粉末喷涂技术自60年代诞生以来，几乎是100％应用于金属表面涂装。虽然很久以来许多粉末制造厂商、设备供应商均声称“静电粉末喷涂能运用于非金属表面”，但能形成工业化生产的产品，均没有出现。进入90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂技术应用于非金属表面成为一种可能性。针对非金属材料的涂装，瑞赛高廷仕及英国依路达在近二年的时间内，致力于中密度纤维板(MDF)的静电粉末喷涂，并已进入工业化生产成为现实。本文主要介绍目前在喷涂MDF方面的***情况，以促进我国的静电粉末喷涂技术的发展。扬州三信结合国内外同行公司经验及应用，研制出自主喷涂密度板喷粉线，**的降低了设备投入成本！MDF喷粉线包含预热炉、喷粉房、固化炉、输送线。山东新款密度板静电喷粉按需定制
密度板粉末涂装的特点MDF纤维板采用静电喷涂粉末涂料是当前国际上研究前沿涂装技术。该工艺技术与传统的液体涂装和贴膜工艺相比，具有以下特点:次涂装可获得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂装的木制品涂膜将有害的挥发物质全部封闭在制品内部;2.涂膜具有优异的耐磨、耐擦洗和耐化学品的性能:3.产品早日常使用中，环境中的水汽不易穿透涂膜进入木制品内部，这样能有效减少产品出现开裂、翘曲、变形等问题:4.生产过程中不会有废弃液的产生，有效的保护了环境。云南定制密度板静电喷粉工厂直销MDF喷涂设备厂家扬州三信工业。
密度板静电喷粉设备是一种专门用于密度板表面涂装的设备，它采用了静电喷粉技术，通过静电原理将粉末涂料均匀地喷涂在密度板表面上，从而实现对密度板的装饰和保护。该设备主要由静电喷枪、供粉系统、回收系统、固化装置等组成。静电喷枪是设备的重要部件，它通过高压电场使粉末涂料带上负电荷，并在静电力的作用下吸附到密度板表面上。供粉系统负责提供适量的粉末涂料，回收系统则负责回收未附着在密度板上的粉末涂料，以实现涂料的循环使用。固化装置则用于将喷涂后的密度板进行加热固化，使涂层更加坚硬、耐磨。
扬州三信工业专业设计、制造中纤板喷粉流水线，公司拥有一条中纤板喷涂自动打样流水线。目前中纤板喷涂工艺：1、上件准备：工件采用周转小车或输送滚道送至上件区；（板件需合理开好吊挂孔，与二次挂钩匹配）2、工件挂入在线一次挂板；3、自动进入板面预热炉；（配合温度及时间设定）4、进至喷粉室六面喷粉；（A/B面可选择喷粉模式）5、出喷粉区配合检查喷涂效果、上粉率，合理调节喷粉控制；6、自动进入固化炉；（配合温度及时间设定）；7、进入梯级冷却区逐级释放；8、开放式随线区域自然冷却至下件区；9、工件下线、检验、包装；扬州三信工业拥有专业的中纤板喷涂流水线提供打样实制服务！密度板喷粉流水线扬州三信研制！
喷粉优势环保中纤板喷粉技术就像魔术师一样，赋予了家具防潮、杀菌及净化空气等功能，从根本上实现了家具的零污染、零油漆、零甲酫、零挥发，真正做到绿色家居。中纤板喷粉技术的原理，就是让中纤板通过高温遇热，使中纤板成为导电体之后，直接进入静电喷粉生产线，通过静电将粉末直接均匀吸附在中纤板表面。剩余的粉末通过风机吸走，直接回收再利用，喷涂过的板材直接进入加热箱固化。整个过程不足20分钟，人员不超过4人，粉末回收利用率达99%以上，真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。密度板MDF喷自动喷粉设备。全自动密度板静电喷粉工厂直销
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三信工业密度板喷粉防爆喷粉房工作原理：喷粉时，室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下，在喷粉室内形成一定的负面风速（风速在0.4～0.5m/s之间），自上而下，将工件置于具有一定风速的均流层中，使未上粉的粉末进入回收系统，通过大旋风的旋转分离，使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内，通过低部的回收粉泵，进入震动筛，进行筛分处理，经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内，进行二次喷粉。细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收，通过滤芯的过滤，进行分离，干净的空气排到操作车间里或排放到大气中，粉末通过旋转翼的震荡和反吹，进入下部的二级回收粉桶内。这样既改善了工作环境，又保证了涂层质量。山东新款密度板静电喷粉按需定制
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