长宁区立式袋式过滤器厂家

袋式过滤器用途

行业应用场景

‌液体净化领域‌：

‌化工/制药‌：过滤药液、化学品中的杂质，确保产品质量‌。

‌食品/饮料‌：去除悬浮物，保障食品安全‌。

‌水处理‌：拦截泥沙、颗粒物，保护下游设备‌。

‌气体过滤领域‌：

‌工业除尘‌：作为末级除尘设备，与旋风分离器配合使用‌。

‌中央空调系统‌：中效过滤（F5-F9效率），保护高效过滤器并延长其寿命‌。

具体功能作用

‌保护设备‌：拦截介质中的杂质，减少设备磨损和维修成本‌。

‌资源回收‌：在石油、化工中回收有价值颗粒物，降低资源浪费‌。

‌提升工艺稳定性‌：通过高精度过滤（0.1-600μm），满足不同生产环节的洁净要求‌。 袋式过滤器实现固液分离，满足各种需求。长宁区立式袋式过滤器厂家

袋式过滤器的基本知识

工作原理‌

‌过滤流程‌：介质在泵压驱动下从入口进入壳体，流经滤袋时杂质被截留，清洁介质从出口排出‌。

‌拦截机制‌：

表层拦截：大颗粒形成滤饼，提升过滤精度‌。

深层过滤：微小颗粒通过纤维碰撞、静电吸附等被捕获‌。

‌动态清灰‌：通过脉冲喷吹或振动去除滤袋表面积尘，维持过滤效率‌。

四、‌分类与选型‌

‌按结构分类‌：

‌单袋式/多袋式‌：根据处理量需求选择，多袋式可提升过滤效率‌。

‌顶入式/侧入式‌：顶入式便于滤袋更换，侧入式适用于空间受限场景‌。

‌选型要点‌：

‌过滤精度‌：依据杂质粒径选择滤袋孔径（如1~100微米）‌。

‌耐温性‌：高温工况（如>100℃）需选用PTFE或金属纤维滤袋‌。

‌流量与压差‌：匹配系统压力和处理量，避免流速过高导致滤袋破损‌。

北京立式袋式过滤器厂家袋式过滤器适用于工业环境的高压过滤需求‌。

清灰后如何测试过滤效率？

外观与密封性检查‌

‌

滤袋安装检查‌

确认滤袋无扭曲、折叠或破损，缝合处无开裂‌。

检查滤袋与花板密封性，避免未过滤气体泄漏‌。

‌

设备密封性验证‌

使用气密性测试设备施加气压（如0.5 MPa），检测滤袋是否存在泄漏‌。

压差监测‌

‌

初始压差记录‌

清灰后启动设备，记录进出口压差值（正常范围通常为 ‌0.5~1.5 kPa‌）‌。

持续压差监控‌

运行初期每 ‌30分钟‌ 记录一次压差，若压差持续升高需排查滤袋堵塞或清灰系统故障‌。

高湿度或粘性粉尘如何影响过滤效率？

滤袋材质性能衰减‌

长期接触高湿度或腐蚀性介质（如酸性气体）会导致滤袋纤维水解、收缩或脆化，孔隙结构变形，过滤精度下降‌。

粘性粉尘中的化学物质可能腐蚀滤袋覆膜层（如P84覆膜滤袋），导致微孔破损，粉尘穿透率上升‌。

过滤风速与运行参数失衡‌

高湿度或粘性粉尘工况下，若仍采用常规过滤风速（如‌1.0~1.5 m/min‌），会导致粉尘穿透率增加，需降低风速至‌0.6~0.8 m/min‌以减少滤袋负荷‌。

系统压差因粉尘粘附而异常升高（如超过‌2.0 kPa‌），若未及时调整清灰周期，可能引发滤袋破损或漏风，进一步降低效率‌。

袋式过滤器在粘性粉尘环境中的使用寿命

使用寿命范围‌

在粘性粉尘环境中，袋式过滤器的使用寿命通常为 ‌3-12个月‌，具体时长受粉尘特性、滤袋材质及维护措施影响‌。

极端案例：焦油、沥青等强粘性粉尘工况下，滤袋可能需每 ‌3-6个月‌ 更换一次‌。

常规工况：若采用耐磨材质（如涤纶滤袋）并配合有效维护，寿命可延长至 ‌6-12个月‌‌。

袋式过滤器的安装与准备。长宁区立式袋式过滤器厂家

袋式过滤器过滤精度范围

特殊应用场景精度‌

‌气体净化（布袋除尘器）‌：精度通常为5~10 μm，用于工业除尘及空气净化系统‌。

‌食品行业‌：0.1~200 μm，满足高卫生标准需求‌。

四、‌选型关键参数‌

‌材质影响‌：聚酯、聚丙烯、聚四氟乙烯等材质决定耐温性（-40~150℃）和化学兼容性‌。

‌流量与效率‌：高精度滤袋需匹配更大过滤面积（如0.25~5.52㎡）以平衡流量和压降‌。

‌注‌：实际应用中，需结合介质特性（如颗粒浓度、粘度）和维护周期（通过压差监测更换滤袋）选择合适精度‌。