距控温偶50mm范围内（SAT系统精度偶与控温偶测量端距离50mm范围），配备一支SAT系统精度测试偶，用于检测淬火槽SAT系统精度，此测试偶可固定在淬火槽中，方便拆卸，以用于周期性校准。SAT系统精度测试偶，型号为T，品牌选用TC，测试偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具备机械搅拌功能（不允许压缩空气搅拌），水槽循环水泵选用2台IRG型高压水泵，可以保证30分钟内将水槽内水交换一次。排蒸汽系统：该系统在淬火时才使用。考虑到淬火及淬火槽加热时有大量蒸汽进入厂房和炉内。为及时将蒸汽排出厂房外，在淬火槽四周设置一套排蒸汽系统。该系统由排汽风机、管路及控制系统组成。滚筒炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！上海工业炉设备价格
风机润滑：采用自动加油泵加油，加油泵安装在有效润滑和便于操作的合适部位，注油位置设置于轴承端面方向。导流装置：炉子风循环系统设置必要的循环风道，由炉墙内壁板和风道壁板（σ≥3mm材质SUS304）组成。风道宽度不小于500mm，风道壁板与炉门、底部炉墙炉内空间，此空间大于炉子有效工作空间。风道壁板的安装采用挂式安装结构，挂架与炉墙可靠连接，结构稳固。在保障膨胀变形不影响风道结构和风道壁板稳固的情况下，各风道壁板留有足够的膨胀压接区，以确保热状态时风道完整。浙江高温合金退火炉厂家江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供铝合金炉的公司，有想法的可以来电咨询！
风机、导流、掺冷及换气装置：热处理炉应配有循环风机，风机系统应具有超温报警和紧急停止按钮功能，并具有变频调速功能。单台风机风量56000m3/h，风压850Pa，功率22KW（循环风机技术参数由**终设计确定），风机电机采用变频电机，整体采用ABB变频器控制，实现变频调速功能。大风量热风循环次数达到≥2次/秒，充分搅拌炉气，保证达到炉温均匀性。风机轴承和叶片选用镍铬钢或更质量钢制成，轴承和叶片应可长期耐700℃以下高温不变形，并安装润滑油泵系统，在风机附近采用按钮控制。
上位管理机存储大量的完整的历史数据，供操作人员和工艺人员随时进行查询、打印等。历史数据的存储格式应为标准格式，可供其它数据库软件直接读取。 上位机管理系统功能上位机接受工厂级管理系统的生产指令及数据交换，对固溶炉进行管理与控制。该系统以控制计算机为PC总站、西门子S7-1500**处理器CPU为从站的多站点工作站结构，通过与固溶炉控制系统的通讯，进行集中管理。该系统采用64位Win7为操作系统平台，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工业组态软件，具有直观的人机界面和100%的数据完整性。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供滚筒炉，有需要可以联系我司哦！
加水和排水功能：水槽车的注排水全部采用水泵完成。在水槽一侧配置有两台水泵,用于注排水及搅拌,在每个水泵的排出端设置有三通电动阀，用于搅拌及排水的切换。水槽车制作时留由溢流口，淬火时和注水时溢出的水可以通过溢流口注入到甲方的溢流槽内（甲方的溢流槽制作基础时需直接汇入甲方厂房、车间的地下排水处或甲方自备的冷却水塔）。水槽的注水由水泵完成，通过甲方的冷却水，快速连接到水泵接口，来进行注水。江苏新江南炉业科技有限公司铝合金炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！退火炉设备
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水槽车的排水也是有水泵完成，通过水泵的抽水，将水抽至甲方的溢留槽内。所有进水管及出水管均采用不锈钢材料SUS304制作。淬火槽须有排污功能，人员更换淬火剂操作方便，底部不残留污垢，便于清洗。水槽槽体由型钢和钢板焊接而成，内壁为5mmSUS304不锈钢板，外壁采用Q235普通钢板，中间采用纤维毯填充。拥有加热、冷却（选配）和搅拌系统，操作台设有水温显示。加热采用不锈钢电加热管。冷却采用水槽底部进水，上端溢流的方式（同时能起搅拌作用，提高淬火质量）。上海工业炉设备价格
