低负载、高速度是并联机器人重要的特点,与其他工业机器人不同,但这并不意味着不需要更多的负载,相反,小负荷极大地限制了并联机器人在更多领域的使用,因为一般来说,增加负载必须速度和精度,目前只有少数品牌的并联机器人可以将负载增加到6公斤以上。与关节工业机器人相比,目前中国并联机器人的市场需求明显较小,除了单个单元价格高外,市场开发和服务能力不足也是一个主要原因。2013年及之前,国内并联机器人市场主要由ABB、FanaKo等少数品牌开发,主要定位于有丰厚利润的大型乳企和药企。工业并联机器人定制。工业并联机器人
勃肯特并联机器人在医药行业应用,可满足药品的快速分拣、搬运及包装需求,同时有针对制药行业的纯净版机器人,符合GMP药品生产质量管理规范。颗粒袋装药品自动包装系统,系统广泛应用于医药行业的中成药、西药颗粒袋装自动化包装,可以完成袋装药品的整理、分拣、包装等动作。从源头解决了产品印刷信息、药品重量缺失,药品出厂信息等问题,节省了巨大的人工成本。注射器后道自动装箱系统,该系统广泛应用于医疗耗材的后道自动化装箱,可以完成来料的整理、装箱、封箱等一系列动作。输液袋自动摆盘系统,此系统满足了自动上盘和自动摆盘的需求。适用于100ml、250ml、500ml的非PVC输液袋摆盘。辽宁仓储物流行业并联机器人勃肯特机器人致力于提供并联机器人,竭诚为您。
Delta并联机器人是一个理想的物体拾取装置,可用于物体的拾取与放置、装配、物料搬运等等。同时也可完美的应用于不同形状物体的视觉识别(即使是运动中的物体),得益于机器人的集成视觉系统,Delta机器人可以实现不同类型的分布式物体拾取过程。Delta并联机器人可分拣不同大小以及不同形状的物体,同时应用于不同行业例如:食品、化妆品、医药、装配、小型金属、皮革以及其他的分拣应用。可以定义为动平台和静平台通过至少两个的运动链相连接,机构具有两个或两个以上自由度,且以并联方式驱动的一种闭环机构。国内并联机器人虽比国外起步晚,但经过近几年的发展,国产并联机器人应用水平日益提高,逐渐受到企业的认可与使用。
勃肯特并联机器人在积木装托项目应用,积木套装生产过程中,通过自动机器人从仓库中取出这些零件颗粒再放入分拣机中,零件通过自动化设备抓取后汇总到一个包装中,对于准确装盒类产品的包装,客户希望投产机器人设备,一次性放置到位,保证生产效率的同时,装盒过程数量,形状放置无误差.勃肯特并联机器人在主轴承盖自动分拣项目应用,主轴承盖产品经链网输送线输送,由人工实现分拣,摆放,现生产线人数为6人,8小时完成分拣数量约为人均500件/天,而且由于工件种类繁多,差异性小,人眼识别出错率极高,客户需要就速率与出错率予以改善,以提升生产线整体有效性并联机器人服务,就选勃肯特机器人技术有限公司,让您满意,期待您的光临!
勃肯特并联机器人在电池极片分选应用,电池极片生产后,需要配合分选相机进行合格品的筛选工作,改造前一般都需要人工或借助非标机构进行搬运分选工作。由于电池极片比较轻薄,极易损坏,造成传统分选工作效率较低。更换机器人后,搬运分选工作效率提高,速度可以达到90片/min,可替代2-3名人工。24小时不停机生产,同时搬运过程中极片品质可以得到有效保证。自动筛选,前端设备生产出的电池极片经过皮带线输送至分选相机下进行合格品的自动筛选.机器人定位,然后经过勃肯特视觉系统进行拍照定位。上述两处拍照得到的信息自动发送给机器人.机器人码垛,机器人根据收到的信息(是否合格品和位置角度信息),自动将合格品分拣至合格品工位,将不合格品分拣至不合格品工位,完成分选堆垛工作。物流行业并联机器人。河北医药行业并联机器人
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勃肯特并联机器人在汽车定位销插取应用案例,改造前为人工操作插销,效率低,同时无法做到精细定位。更换成机器人自动插销后,效率从30个/分钟,提高到60个/分钟;机器人严格执行程序标准,插销后产品一致性提高。实现对不合格产品的随时监测,不符合定位程序的,可以随时报警剔除,避免不合格产品进入后段。24小时不停机生产,兼容多种不同机构形式,柔性切换。物料定位,汽车油底壳经过输送自动进行插销工位,并自动进行工装定位。机器人理料,插销作业用到的销钉经过振动盘自动理料输送至待抓取工位,并保证后续连续理料供料作业。插销作业,机器人根据之前示教好的固定点位,进行销钉抓取和插销作业。工业并联机器人