板框压滤机是一种固液分离设备,以下是对其的详细介绍:一、工作原理板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室,滤板的表面有沟槽,凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后能构成完整的通道,从而通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。通过液压缸或机械装置推动滤板运动,在滤板两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,在板与框之间构成压滤室。高压水或空气通过管道系统注入滤室内,使滤布产生毛细现象,悬浮液中的液体通过滤布过滤出来,固体颗粒停留在滤布上,并逐渐堆积形成滤饼,从而达到分离液体和固体的目的。定期更换液压油并清洗液压元件,保持液压油的清洁和性能良好。九龙坡区国产板框压滤机量大从优
特点(1)相同的工作条件下(如输液泵的功率和其工作时间等)。板式压滤机可利用机械外力,缩小滤板空腔容积,挤出滤渣中的水分,令其含水率进一步降低。(2)目前国内外任何品牌的压滤机,其滤渣含水率都随着输液泵工作时间的延长而降低。由输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线可知,其输液泵工作时间—滤渣含水率特性曲线都非常相似。其中输液泵开始工作的**小时,滤渣含水率的下降幅度非常明显,由**初的99%降至约82%(下降幅度达17%),之后输液泵再工作再工作约5小时,其含水率将降至约75%(下降幅度*为7%)。涪陵区销售板框压滤机零售价过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm2);
2、输液泵工作6小时滤渣含水率由99%降至75%左右。 [2]主要设备及运行管理1、主要设备污水提升泵、加药泵、搅拌机、空气压缩机、输液泵、压滤机。2、运行管理系统自动化程度高,液位浮球控制污水提升泵运行,加药泵、搅拌机与提升泵联动,加酸、碱泵受pH计控制运行,其它设备根据系统处理需要运行。压滤机工作的全过程可实现半自动化。 [2]投资效益分析、投资情况总投资600万元,其中,设备投资400万元,主体设备寿命15年,运行费用136万元/年。
一、什么是板框压滤机板框压滤机是一种广泛应用于固液分离的设备,主要用于化工、制药、食品、环保等行业的污水处理和物料分离。其基本结构由滤板、滤框、压紧装置和液压系统等组成。通过对滤板和滤框的压紧,形成一个个滤室,物料在重力或泵送的作用下进入滤室,经过滤布的过滤,固体颗粒被截留在滤布上,而液体则通过滤布流出,从而实现固液分离。二、工作原理板框压滤机的工作过程可以分为以下几个步骤:进料:将待处理的混合物通过进料口送入滤室,通常采用泵送的方式。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。
压滤机操作是间歇的,每个操作循环可分为装合、过滤、洗涤、卸渣、整理等阶段。具体步骤为,在板框间装置滤布,并交替排列压紧在支架上:将滤浆引入框内,通过滤布截留滤渣并在框内形成滤饼,清液则流入相邻板沿边角孔引出。滤渣积聚到一定程度后停止过滤,反向引入清水洗涤,然后松开板框,卸去滤饼,清洗滤布、板框.准备下一循环。压滤机结构简单,滤饼含湿量低,洗涤充分,但操作不连续,劳动强度大。 [板框式过滤机是由滤板、滤框、头板、尾板、托梁和压紧装置等组成。滤板和滤框交替排列并架在一对轨道上,板框式过滤机的滤板和滤框的数目,由过滤机的生产能力及滤浆的情况决定。经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%~80%,其体积为原体积的1/10~1/4,有利于后续运输和处理。江津区本地板框压滤机推荐厂家
及时清洗滤布上的残留物质,防止滤布堵塞影响透水性能。九龙坡区国产板框压滤机量大从优
洗涤(或风干):过滤完毕后,可通入洗涤水对滤渣进行洗涤,以去除滤饼中的杂质或回收有价值的物质。有时还需通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。卸饼:打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,然后重新压紧板框,开始下一工作循环。四、应用领域板框压滤机广泛应用于煤炭、化工、食品、制药、冶金、石油、环保、造纸以及矿山等行业。具体应用场景包括但不限于:化工行业:用于分离化学反应中的杂质,净化化学品,以及处理化工污水的澄清、提纯等。九龙坡区国产板框压滤机量大从优
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