企业商机
分流阀基本参数
  • 品牌
  • 福滴,Fluidsystem
  • 型号
  • FDB2X28
  • 加工定制
  • 级数
  • 单级
  • 材质
  • 球墨铸铁,铸钢
  • 工作温度
  • 常温,低温
  • 压力环境
  • 高压
  • 适用范围
  • 挖机,道路清扫车,植保机,收获机,正面吊,高空车
  • 产品别名
  • 同步阀
  • 适用介质
  • 液压油
  • 适用温度
  • -20至80
  • 公称压力
  • 50
  • 公称通径
  • 28
  • 安装形式
  • 管式连接
  • 额定电流
  • 12V 24V
  • 额定流量
  • 300 lpm
  • 规格
  • 2路,3路,4路
  • 产地
  • 法国
  • 厂家
  • Fluidsystem
分流阀企业商机

分流阀包括优先型和比例型,优先型又称单路稳定分流阀,简称单稳阀;比例型以1:1等分型较为为常见,俗称均分阀。优先型常用于行走机械转向液压系统中,均分阀常用于同步回路中。复杂工程机械工作机构多,要求的液压源也多,为减少泵的数量,常常采用分流阀。但采用分流阀一定要谨慎。理由有四:1. 分流阀靠压差工作,压力损失大,一般在0.5-0.9Mpa,以保证分流精度。2. 优先型分流阀在稳定流量口(由于某种故障)不出油时,非稳定流量口也不出油,油路堵死,所以进口处一般要加溢流阀保护。国产FLF系列分流阀在稳定流量口并联一溢流阀,同样能起到保护作用。比例型分流阀也有同样问题。3. 分流精度问题。优先阀又可分为直动式和先导式,直动式在进口流量增加时,稳定流量增加较快,先导式较慢。分流精度还与系统压力有很大关系。均分阀如用于同步回路,还得考虑同步精度和终位补偿能力。4. 成本原因。国产分流阀几百元一个,进口的则需要千余元,成本和增加一个小排量齿轮泵不相上下。上海福滴的液压分流阀体积和压损都很小。甘肃分流阀图片

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市场上目前能适应上述工况的四驱玉米收获机多为机械后驱结构,技术来源于约翰迪尔机型。机械后驱结构动力由驱动桥通过传动轴传递至转向桥,转向桥体包含中间差速器和边减速箱装置,结构复杂,空间布局困难。同时,由于不同款式玉米收获机的轮胎直径、胎压、整机重量、作业工况等均不一致,需要针对每一款玉米收获机机型进行传动速比匹配,计算繁琐而困难、零部件通用性差,使用过程中经常出现“前拉后”或“后推前”的情况,故障率高,可靠性差。为此,通过整合借鉴国外先进的液压驱动元件,结合玉米收获机转向桥架的结构特点和行业标准要求,研制了一种适用于收获机的液力驱动转向桥,并进行了性能测试、整作业季可靠性试验,试验表明符合相关行业标准要求,可增大收获机械产品的适用范围,进一步提高北方玉米区的机械化收获水平,为百姓带来经济价值。河北分流阀怎么安装分流阀在油压机液压系统中的应用。

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液力驱动转向桥的设计液力驱动转向桥是在原有非动力转向桥的基础上,通过调整转向桥支架结构及转向油缸结构,并增加轮边马达、液压控制阀体等液压原件来实现的。机械部分由转向桥支架、转向节、转向轮、转向油缸连杆等组成。转向桥支架横梁采用160×80×10矩形管;转向节为C型铸造法兰+Ф55内倾主销结构,并与轮边马达连接。为提高空间利用率,降低液压油管排布难度,转向油缸由原有的两侧对称油缸布置改为一个中置双向液压油缸机构,转向油缸与转向节用连杆连接,实现转向桥的转向功能。轮胎规格选用16.0/70-20R-1,理论外径1050mm。液压部分由行走泵、轮边马达、两/四驱切换阀、防打滑阀、液压油箱、油管等组成。行走泵选用变量闭式泵,排量110cm3/r。轮边马达选用POCLAIN生产的MS-80进口马达。设置两/四驱切换阀,用户可根据作业环境自由实现两/四驱的切换。而防打滑阀可保证车辆在单侧轮胎打滑时,另一侧轮胎仍有可靠动力输出。

液压系统中,压力油总是流向压力低的地方。因此,如果一个液压源与两个执行器直接相连时,负载压力较低的执行器就得到较多的压力油,而负载较高的,可能根本得不到压力油。如果要避免这个现象,就需要把液压源输出的压力油分流。分流可以通过下面几种方式实现1)分流液压缸。把两个几何尺寸相同的液压缸的活塞杆机械固定连接在起,进口与液压源相并联,出口分别接两个执行器。虽然这样可以得到相对准确的分流,但因其缺点是占地大,不能连续工作,因此用得不多。2)同轴的齿轮泵马达。这种方式的分流准确度较高。3)分流阀。这种方式的价格较便宜。液压转向器和单路稳定分流阀怎么连接管?

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1.特别注意油液的清洁,避免滑阀卡住现象而影响同步精度,油箱应放置一些磁铁。2.等量分流时,两油缸直径和行程应保持一致,否则影响首先次试车精度。3.液压系统中间不停止的工况可不加液控单向阀。4.单作用油缸的排气比较困难,被压缩的空气停留在单作用油缸的上部,致使影响同步精度,应采取比较好的有效排气措施。5.怀疑同步阀造成系统不同步,可用两分油口管路互调检验之。6.因油缸存在速比,使用自调阀,如果流量较大时,建议该分流阀设计在有杆腔端使系统最大流量不超过该阀的流量范围。7.同步阀制作希望确定的流量和变化范围。可调阀如按提供的系统流量制造,则调整机构便更能准确的调整精度。8.分流阀为避免累积误差,应一次行程一次消除,即油缸每次行程到达终点,多级分流的多缸同步系统误差有叠加。9.同步阀试车时应先拆掉刚性联接结构,以免出现机械事故。试车正常后再装好该刚性结构。10.分流阀后不允许接有结构外卸荷式及外泄露式液压元件(例如换向阀),否则要影响同步精度。11.分流阀应水平安装。12.油缸内泄要影响同步精度。13.不应采用换向阀“Y”型滑阀机能,以免中间位置形成至换向阀到油箱的管路中空。葡萄收割机上的分流阀有些啥选型注意呀?广东低压损分流阀更新迭代

分流阀的原理是什么?甘肃分流阀图片

在驱动液压缸回路中的应用1)如果两个液压缸相互间不是刚性连接的,那么走得快的液压缸到底后,由于分流阀相应的那个出口没有液流通过,分流阀阀芯会把另一路也关闭,导致另一个液压缸走不到底。特别是在两个液压缸共同举升一个重物时,负载压力高的一端得到的流量多,因而就走得快,而这样承受的负载就更多,就走得更快。因此,每次在液压缸行程结束时,必须采取适当的补偿措施消除误差,使各个液压缸同步,否则,它们之间的位置差会随着每个行程而叠加,相对终导致液压缸被卡死。解决这些问题的一种措施,就是加装溢流阀(见图一)另一种措施,就是采用带液压缸终点补偿型的分流阀。这类阀,有的是在两个出口之间加一个小的节流口(见图二),这样,在两边负载压力不同时,会有一股小的同步流量,从高压端流向低压端,以帮助同步。不过,这种措施也会降低分流的准确度。此外,还有一类阀,通过限制阀芯行程,不让通口完全关死,也可起到液压缸终点补偿的作用。甘肃分流阀图片

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