截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。截止阀分为三类：直通式截止阀、直角式截止阀及直流式斜截止阀。较明显的优点是：在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。开启高度一般只为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。截止阀注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的截止阀密封容量进行精确的计算。可以以截止阀尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。波纹管截止阀适用于易燃易爆，有毒有害介质的工矿，可以有效地防止阀门外漏现象。上海碳钢截止阀作用有哪些
阀门对在管路中的介质起着切断和节流的作用，截止阀作为一种极其重要的截断类阀门，通过对阀杆施加扭矩，阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。 截止阀目前是使用较普遍的一种阀门，因其开闭过程中密封面之间摩擦力很小，而且耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不只适用于中低压，而且适用于高压。 对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄露叫做外漏，即介质从阀内泄露到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。流动介质介质流过阀门后会产生压力损失（即阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。碳钢截止阀哪里好高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。
角式氧气截止阀结构特点: 1、对于公称压力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用内旁通结构；DN250～500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温，从而保证了氧气管网的安全运行，同时也减小了操作力矩。 2、介质流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出)，DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向，一方面足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力较大减小。 3、该阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花。 4、与普通截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。 5、全部零件采用严格的脱脂处理性能规范。
电动直流对焊截止阀是采用品质高截止阀和高精度电动执行器组成。电动直流对焊截止阀结构合理，性能优良，造型美观，适用的压力范围广，主要用来接通或截断管路中的介质，电动直流对焊截止阀具有耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长等优点。据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下： 截止阀具有结构紧凑，密封面不易磨损、擦伤；密封性能好，制造与维修方便；启闭时阀瓣行程小，启闭时间短；阀门高度小，工艺性能好和适用范围广等特点；是一种宽泛使用的截断阀，用于截断或接通管路中的介质，一般不用于调节流量。截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。开启高度一般只为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。 某些介质，在截止阀关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。 操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的截止阀，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。截止阀密封面不易磨损及擦伤,阀门启闭过程中阀瓣与密封面之间无相对滑动。上海碳钢截止阀作用有哪些
截止阀的密封性能直接影响到航天设备的安全可靠运行。上海碳钢截止阀作用有哪些
电动截止阀结构特点： 1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。 2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。 3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。 4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。 5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。上海碳钢截止阀作用有哪些
