掺冷装置：主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温，也可以用于时效工艺低温段运行时，掺入冷风，以中和风机运行产生的热量，防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成，参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制，进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气，同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。掺冷装置由进气风机、高温蝶阀和管路组成，冷却速度变频可调（设备自420℃以＜35℃/h的速率降至250℃）。铝合金炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！浙江铝合金退火炉厂家定制
上位机硬件配置采购***研华公司主流配置，配置不低于以下标准：CPU：i7-2600以上显示器：24寸液晶屏内存：DDR38G1600MHz×2组双通道固态硬盘：2TB显卡：主流配置独立显卡光驱：可刻录DVD打印机：HPA4激光打印机UPS电源：30分钟交换机：满足与固溶炉PLC以太网通讯口数量，并预留8个接口。其它：主流配置提供放置上位机的电脑桌和交换机的网络机柜（摆放位置由买方确定）。上位机软件配置：全套正版64位win10旗舰版操作系统软件及序列号，正版的应用软件，SIMATIC TIA Portal V17（STEP 7 Professional、WinCC Professional）编程软件各一套及授权。.上海均热炉定制厂家铝合金炉江苏新江南炉业科技有限公司获得众多用户的认可。
上位管理机（计算机+触摸屏）通过与箱式固溶炉控制系统相连的工业以太网实时采集设备的温度、报警、工艺、设备运行状态等工况，并将采集的数据进行显示并完整地记录在硬盘上，上位机与集成管控系统数据传输需使用OPCDA通信协议，卖方需开放OPCDA访问权限。操作人员在上位机及触摸屏上可以清楚地观察各炉均热周期中各阶段（升温、保温、差温比例等）以及炉子的运行状况和发生故障的位置，并可在上位机上对故障进行响应。软件应加强报警辅助诊断功能，并进一步完善工况监视功能。
炉温均匀性：在100-550℃范围：温度均匀性TUS：≤±3℃；测温条件：空炉,按照AMS2750G和HB5425进行九点测温，测温点100℃、300℃、550℃；在550-590℃范围：温度均匀性TUS：≤±5℃；测温条件：空炉,按照AMS2750G和HB5425进行九点测温，测温点590℃；以上要求，在测试炉温均匀性时，不允许进行仪表补偿。测温和加工过程中，不允许炉温有冲温现象，例如：设定温度200℃，测温过程中，TUS测温偶信号和控温仪表不允许冲温到203℃以上。铝合金炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司。
上位机上须有必要的报警辅助诊断功能，完善的工况监视。设备管理和维护人员也可以通过上位机方便地查找设备的运行历史和故障发生及处理情况。上位机稳定安全存储大量的完整的历史数据，方便操作人员和工艺人员随时进行查询、打印等。历史数据的存储格式为标准格式，可被其它数据库软件直接读取。上位机通过网络交换机连接到固溶炉PLC，组成以太网，能为上级管理系统上传信息，本系统具有远程诊断功能。江苏新江南炉业科技有限公司。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金炉，欢迎您的来电哦！上海锻造加热炉设备
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低温偶信号需连接至记录仪，低温偶信号要符合实际加工要求。在控温偶到达设定温度时，低温偶应达到设定温度的炉温均匀性误差值范围内。记录偶和控制偶距离≤10mm，允许是2支单独偶，也允许是1支偶（起到2个功能）；SAT测试偶距离控制和记录热电偶≤50mm，插入SAT偶后，其末端与控温偶末端距离不超过50mm；SAT测试偶采用N型，数量1支，品牌重庆大正或TC品牌。SAT测试偶应设计方便插入和拔出，且有限位功能，以确定每次插入深度均为同一位置。浙江铝合金退火炉厂家定制
