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复合式缸 活塞缸与活塞缸的组合、活塞缸与柱塞缸的组合、活塞缸与机械结构的组合等。双杆活塞缸 双杆活塞缸活塞两侧都有活塞杆伸出，根据安装方式不同又分为活塞杆固定式和缸筒固定式两种。超大液压缸等推力二级液压缸地下顶管机配套液压缸，缸径为482mm、杆径为355mm，总重量大约为7t，主要技术参数创徐液之**，生产缸径比较大的液压缸。该缸的制造开创了液压缸生产的一个新的突破点，为进一步开发大型液压缸打下了良好的基础。该类液压缸主要用于非开挖地下顶管工程以及***水下淤泥等工作环境恶劣的工况，因此技术要求较高。某些场合所用的液压缸并不要求双向控制,柱塞式液压缸正是满足了这种使用要求的一种价格低廉的液压缸。上海库存双作用塞杆缸推荐货源

继HSDG320型等推力缸研制之后，为满足客户不同主机工况的需求，徐液又开发研制了系列产品HSDG280型、HSDG250型、HSDG140型等推力二级液压缸，并拓展了产品的应用场合，该系列液压缸因性能优异，经济实用而受到多行业用户的关注，已相继推广应用于非开挖顶管机、压力机等领域，随着大中型城市经济建设的高速发展，需要大幅度地更新或铺设大通径的地下管道，在保证不破坏路面的前提下，对具有适应环保要求、施工场地有限等特点的非开挖施工顶管设备的需求会越来越多，因此等推力多级液压缸的市场前景是非常广阔的。奉贤区新款双作用塞杆缸批量定制单叶片摆动液压缸主要由定子块1、缸体2、摆动轴3、叶片4、左右支承盘和左右盖板等主要零件组成。

其他液压缸1.增力缸2.增压缸3.伸缩缸，由两个或多个活塞缸套装而成，它的前一级活塞缸的活塞是后一级活塞缸的缸筒。4.齿条液压缸5.定位缸1．缸体组件液压缸剖面图螺栓联接、螺钉联接、半环联接、焊接、钢丝挡圈联接、拉杆联接 2．活塞组件螺母开口销、焊接、半环套环、半环、卡簧、双螺母3. 密封装置（1） 间隙密封 （2）活塞环密封 （3）橡胶圈密封4. 缓冲装置（1） 间隙缓冲 （2）可变节流缓冲 （3）可调节流缓冲5．排气装置（1） 排气塞 （2）排气阀

缸体组件缸筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、绞孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，要求表面粗造度在0.1μm~0.4μm。端盖装在缸筒两端，与缸筒形成封闭油腔，同样承受很大的液压力，因此，端盖及其连接件都应有足够的强度。导向套对活塞杆或柱塞起导向和支承作用，有些液压缸不设导向套，直接用端盖孔导向。缸筒、端盖和导向套的材料选择和技术要求可参考液压设计手册。活塞组件活塞组件由活塞、密封件、活塞杆和连接件等组成。活塞装置主要用来防止液压油的泄漏。对密封装置的基本要求是具有良好的密封性能，并随压力的增加能自动提高密封性。除此以外，摩擦阻力要小，耐油。单活塞杆液压缸的活塞一端带有活塞杆，活塞双向运动可以获得不同的速度和输出力。

（3）液压油经溢流阀旁通回油箱。若溢流阀进入脏物卡住阀芯，使溢流阀常开，液压油会经溢流阀旁通直接流回油箱，导致液压缸没油进入。若负载过大，溢流阀的调节压力虽已达到比较大额定值，但液压缸仍得不到连续动作所需的推力而不动作。若调节压力较低，则因压力不足达不到仍载所需的椎力，表现为推力不够。此时应检查并调整溢流阀。3、活塞滑移或爬行液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。主要原因如下（1）液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及***铁屑。液压缸的基本构成：液压缸一般由缸体、活塞、活塞杆、进出油接口、密封装置等组成。奉贤区新款双作用塞杆缸批量定制

液压缸推力是作用于活塞面积上的理论流体力。上海库存双作用塞杆缸推荐货源

伸缩式液压缸伸缩式液压缸(2张)伸缩式液压缸具有二级或多级活塞，伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程，而缩回时长度较短，结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。有多个一次运动的活塞，各活塞逐次运动时，其输出速度和输出力均是变化的。伸缩式双作用缸缸体两端有进、出油口A和B。当A口进油，B口回油时，先推动一级活塞向右运动。一级活塞右行至终点时，二级活塞在压力油的作用下继续向右运动。上海库存双作用塞杆缸推荐货源

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