“SDM智能蒸汽节能系统”采用“蒸汽应用系统节能”的理念,将多种蒸汽节能技术与信息技术、互联网技术、大数据技术、云计算技术等当代先进技术融合,通过“创新蒸汽发生设备”和“创新蒸汽应用系统”两个方面,实现蒸汽节能的智能管理,从而降低蒸汽应用过程中的各种热量损失和运营费用,提高蒸汽的使用效率,实现蒸汽应用节能效益的大化。重点从“锅炉结构创新节能”、“蒸发技术创新节能”、“余热利用创新节能”、“温压频控创新节能”、“负荷频控创新节能”、“蒸汽传输创新节能”、“保效创新节能”、“管理策略优化节能”等八个方面入手,为用户提供蒸汽节能管理和服务,可直接帮助用户实现10%~40%的蒸汽应用综合节能目标,为企业节能增效、为国家节能减排。供暖用蒸汽机选择泰州市斯迪蒙科技有限公司。上海洁净湿蒸汽锅炉系统推荐品牌
蒸汽传输优化节能“组合式混流蒸汽机”是“本质安全型”组合锅炉,无论在正常和异常工况下都不可能造成重大安全事故。因此,可以根据用汽末端的实际需要,选择集中式安装或者分布式就近安装,也可以选择集中式与分布式结合布局,因地制宜降低管网传输的热量损失,降低锅炉的运行能耗。可比传统锅炉节省管网能耗1%-2%。“斯迪蒙”混流式组合锅炉传输温差小,传输压差小,即便是在锅炉房集中式安装,管网传输的热量损失同比也较传统锅炉要小。微过热蒸汽机怎么选免检蒸汽机选择泰州市斯迪蒙科技有限公司。
锅炉结构优化节能将锅炉结构由“单体集成锅炉”优化为“组合式锅炉”,即:将两个或以上具有的换热系统、燃烧系统、安全装置、控制系统和给水系统的锅炉单元,通过并联的方式优化集成在一个框架内,并采用群组智能频控系统实现框架内各个锅炉单元有序、稳定运行。将锅炉单元优化为“混流结构(直流锅炉与贯流锅炉的辩证结合)”,由全预混低氮燃烧器、直流换热装置、贯流换热装置、烟气冷凝装置、控制系统、给水系统、安全装置和排烟系统组成。给水通过直流换热装置快速形成高焓值的汽水混合物后进入贯流换热装置,在直列管束再次加热,形成干饱和蒸汽后进入内部过热器进一步加热,实现蒸汽微过热输出。“混流式组合锅炉”通过蒸发技术优化、预热时间优化、余热回收优化、蒸汽品质优化、蒸汽效率优化、蒸汽负荷管控优化等诸多节能技术。
NOx生成机理,对于天然气燃烧器来说,NOx的产生主要来自空气中的氮气和过量氧气产生的热力型NOx,热力型NOx的产生和燃烧的温度呈指数型关系,通常在燃烧温度高于1000摄氏度的时候开始产生,而在1500度以上NOx的生成速度会急剧增加。右图反映的是燃煤型锅炉的NOx排放和温度的关系,其中热力型NOx的温度关系同样适合于天然气锅炉燃烧器。低氮燃烧技术:降低燃烧温度,减少烟气在高温区段的停留时间。NOx可以有效抑制,但是烟气中O2偏高,锅炉热效率低,需达到NOx<30mg/m3,对炉膛设计、换热器布置、烟气流道等整机设计有比较高要求。由于O2偏高,低氮下CO排放值无法满足<100mg/m3要求无人值守蒸汽机选择泰州市斯迪蒙科技有限公司。
2024年8月30日,斯迪蒙自主研发的“一种新型蒸汽发生装置”成功获得****局认证,斩获发明!这一成就不仅彰显了斯迪蒙在蒸汽热能领域的***实力,更是对其持续创新,追求***精神的比较好诠释。产品介绍斯迪蒙可组合式混流蒸汽机水容积小于30L,不属于特种设备,可按需并联组合。开机30S产微过热蒸汽,额定压力可达,蒸汽温度可达230℃。热效率101%-103%,蒸汽干度>99%,SDM智能蒸汽节能系统8大节能途径,综合节能率可达10%-40%。**合集**既是研发人员心血凝聚的结晶,也是持续前行的动力,在提升了公司核心竞争力的同时,对公司的持续发展和品牌树立有着重要的作用,标志着公司在创新发展的道路上又迈出了坚实的一步。关于我们泰州市斯迪蒙科技有限公司,是国内“水容积<30L小型锅炉和常压热水锅炉安全与节能注册管理”的**注册企业,通过IS09001三体认证,研发、生产、销售、租赁“可组合式混流蒸汽机”,为蒸汽领域提供服务性托管租赁、节能分享租赁、节能**等。过热蒸汽机选择泰州市斯迪蒙科技有限公司。江苏过热蒸汽锅炉系统定制
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低氮燃烧技术--扩散式燃烧降氮技术,扩散式燃烧器降氮技术:烟气再循环技术(FGR),应用:传统汽包锅炉,将锅炉尾部约10%~30%的低温烟气混入助燃空气中,烟气进入火焰区会吸收热量,使得燃烧的温度下降,与此同时,烟气还能够降低氧气分压,在热力型氮氧化物量减少方面发挥着重要作用,有效地缓解了氮氧化物的生成量。可满足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。烟气再循环,会减少辐射换热量,增加对流换热,锅炉效率会有一定下降。烟气再循环需注意冷凝水、火焰检测器污染问题,稳定性会下降。上海洁净湿蒸汽锅炉系统推荐品牌