综合以上分析,我们应该看出,气缸与电动执行器各有特点,不可单纯地用效率的高低来评价其优劣。随着电气技术的发展,电动执行器的成本还会进一步下降,预期其应用领域还会进一步拓广,但要完自吸无堵塞排污泵全取代气缸是不现实的。从市场形式来看,前面己经提到若电缸从一开始就参照气缸的外形及安装连接尺寸生产,是一个很好的开端。而对于目前还未有ISO标准的无杆气缸和气动滑台,则同样采用相对应的外形及安装连接尺寸,这个便利的措施能够杜绝气驱动与电驱动在安装、添置或更换方面无谓的竞争。FESTO公司的电驱动产品包含了300多种可自由组合的抓取模块和多轴系统。在Festo,电驱动器不是气动驱动器的竞争产品,而是对气动驱动器性能的完美补充。电驱动器的特点是精确和灵活。在作用力快速消失和需要精确定位的应用场合,电驱动器是无堵塞自吸排污泵理想的决方案。气缸结合面的严密性主要靠螺栓的紧力来实现的。青浦区新款气缸厂家供应
(2)空气黏度小,气体在传输中摩擦力较小,故可以集中供气和远距离输送。(3)气动系统对工作环境适应性好。特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境工作时,安全可靠性优于液压、电子和电气系统。(4)气动动作迅速、反应快、调节方便,可利用气压信号实现自动控制。(5)气动元件结构简单、成本低且寿命长,易于标准化、系列化和通用化。2.气压传动的缺点(1)运动平稳性较差。因空气可压缩性较大,其工作速度受外负载变化影响大。(2)工作压力较低(0.3~1 MPa),输出力或转矩较小。(3)空气净化处理较复杂。气源中的杂质及水蒸气必须净化处理。(4)因空气黏度小,润滑性差,需设置单独的润滑装置。(5)有较大的排气噪声。 [3]青浦区新款气缸厂家供应气缸的型式有整体式和单铸式。单铸式又分为干式和湿式两种。
喷涂就是用**的高温火焰喷枪把金属粉末加热至熔化或达到塑性状态后喷射于处理过的气缸表面,形成一层具有所需性能的涂层方法。其特点就是设备简单,操作方便涂层牢固,喷涂后汽缸温度*为70℃-80℃不会使气缸产生变形,而且可获得耐热,耐磨,抗腐蚀的涂层。注意的是在涂渡和喷涂前都要对缸面进行打磨、除油、拉毛,在涂渡和喷涂后要对涂层进行研刮,保证结合面的严密。5.结合面加垫的方法如果结合面的局部间隙泄漏不是很大,可用80-100目的铜网经热处理使其硬度降低,然后剪成适当的形状,铺在结合面的漏气处,再配以气缸密封剂。如果结合面的间隙较大,泄漏严重,可在上下结合面开宽50mm深5mm的槽,中间镶嵌IGr18Ni9Ti的齿形垫,齿形垫的厚度一般比槽的深度大0.05—0.08mm左右,并可用同等形状的不锈钢垫片做以调整。
。随着应用范围的扩大,还不断出现新结构的气缸,如带行程控制的气缸、气液进给缸、气液分阶进给缸、具有往复和回转90°两种运动方式的气缸等,它们在机械自动化和机械人等方面得到了广泛的应用。无给油气缸和小型轻量化气缸也在研制之中。气动马达气动马达(2张)分为摆动式和回转式两类,前者实现有限回转运动,后者实现连续回转运动。摆动式气动马达有叶片式和螺杆式两种。螺杆式气动马达利用螺杆将活塞的直线运动变为回转运动。它与叶片式相比,虽然体积稍嫌笨重,但密闭性能很好。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。
气动传动在下述几方面有普遍的应用:(1)机械制造业。包括机械加工生产线上工件的装夹及搬送,铸造生产线上的造型、捣固、合箱等。在汽车制造中,汽车自动化生产线、车体部件自动搬运与固定、自动焊接等。(2)电子IC及电器行业。如用于硅片的搬运,元器件的插装与锡焊,家用电器的组装等。(3)石油、化工业。用管道输送介质的自动化流程绝大多数采用气动控制,如石油提炼加工、气体加工、化肥生产等。(4)轻工食品包装业。包括各种半自动或全自动包装生产线,例如酒类、油类、煤气罐装,各种食品的包装等。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。嘉定区国内气缸销售厂家
应调整活塞杆的中心位置;更换缓冲密封圈或调节螺钉。青浦区新款气缸厂家供应
(3)适应性强。气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力,可适应各种恶劣的环境。而电缸由于具有大量电气部件的缘故,对环境的要求较高,适应性较差。电缸的优势主要体现在以下3个方面:(1)系统构成非常简单。由于电机通常与缸体集成在一起,再加上控制器与电缆,电缸的整个系统就是由这三部分组成的,简单而紧凑。(2)停止的位置数多且控制精度高。一般电缸有低端与**之分,低端产品的停止位置有3、5、16、64个等,根据公司不同而有所变化;**产品则更是可以达到几百甚至上千个位置。在精度方面,电缸也具有***的优势,定位精度可达0.05mm,所以常常应用于电子、半导体等精密的行业。青浦区新款气缸厂家供应
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