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全自动弯箍机基本参数
  • 品牌
  • 固特机械,成都固特机械,定制工社,钢筋加工解决方案提供者,P
  • 型号
  • SGW12D-1
  • 适用对象
  • 钢筋加工厂,路桥集团,路桥项目部,房建项目部,道路施工
  • 适用范围
  • 地铁管片厂、高速高铁项目、隧道管廊加工厂、装配式建筑
  • 加工定制
  • 工程机械种类
  • 钢筋加工机械
  • 产品别名
  • 全自动数控钢筋弯箍机
  • 产品类型
  • 全新
  • 厂家
  • 固特机械
全自动弯箍机企业商机

3)绑扎前要将顶板断面的软弱层剔凿完成,钢筋上的水泥浆用钢丝刷刷净才可进行绑扎施工。剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周边的加固筋要符合规范要求(抱肩)。对人防(支座)部分的墙体钢筋及洞口加筋必须按图纸要求做好,保证人防抗冲击波的能力。4)对于剪力墙与楼梯休息平台、空调板、外飘窗板及坡道板面的预留钢筋要按标高统一放置,与墙立筋及水平筋绑好,并与墙面保持平行,预留钢筋锚固长度符合设计及规范要求。由工长、质量员验收合格后,方可先合靠近预留筋一侧的模板。合模时随时观测预留筋位置是否移动,若出现位移应立即派人隔着墙筋在另一侧修整好后,才可合另一侧模板进行固定。5)剪力墙与框架柱连接处的剪力墙水平筋要按构造要求锚固到框架柱内。6)混凝土施工时要留有钢筋工看守,对移位钢筋及时调整,以保证钢筋的位置准确、无偏移。6、部分墙体钢筋节点构造做法见图集说明。7、垫块:垫块使用要符合施工规范要求,其厚度要满足规范中钢筋混凝土保护层厚度,正确使用垫块,确保钢筋保护层厚度。梁、板构件拆模后根据《施工试验计划》对梁、板构件的钢筋保护层进行试验。地铁地隧工程勾筋加工利器。贵州数控全自动弯箍机机械设备

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拉筋间距小于600符合要求3梁主受力筋安装质量标准及通病防治质量通病:①梁底、面筋间距不符合小净距要求,或钢筋间距大小不一较混乱,有二排或多排的钢筋排距不合要求(下掉到梁中或上下排靠得太紧)。②梁钢筋骨架不顺直,梁主受力钢筋不到位、有效受力截面减小。③梁支座负筋在节点处断开,未采用通长钢筋,而以绑扎搭接的方式安装。④主、次梁钢筋位置不正确。梁中间两条钢筋靠在一起,净距不符合要求梁底二排筋距离底筋间距太大主次梁相交处,次梁钢筋放置在主梁钢筋下面,安装位置不符合要求梁主受力筋偏位、安装不到位,不符合要求,梁的有效受力截面变小梁钢筋安装不到位,偏位严重梁支座负筋在节点处断开、采取绑扎搭接方式,不符合要求次梁钢筋错放在主梁面筋下,节点两侧附加箍筋未按要求,节点区域主梁内未正常配箍梁柱节点处梁钢筋间距不合要求,钢筋位置不符合要求防治措施:①在钢筋绑扎前应核对受力钢筋,以免下料错误或安装错误。②在梁柱或梁墙节点部位,要合理调整钢筋位置,以免梁钢筋与墙柱钢筋相碰导致钢筋不能正确就位。③梁板钢筋安装时,应先放置主梁钢筋,待主梁钢筋骨架绑扎好后再放置次梁钢筋并放置在主梁钢筋之上。重庆全自动数控全自动弯箍机生产线全自动数控弯箍机双线加工钢筋;

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焊接完后不能立即卸下夹具,应在停焊后约2min再卸夹具,以免钢筋倾斜。④要控制好焊接电流和通电时间,送钢筋的速度要迅速,适当加大顶压力。⑤当钢筋端头倾斜过大时,应事先把倾斜部分切去才能焊接,端面力求平整。⑥焊剂在使用前必须烘干,否则容量形成气孔。焊剂一般需要经250℃烘干,时间不少于2小时。⑦焊前应把钢筋端部铁锈及油污除干净。⑧焊前应把钢筋夹紧,防止钢筋相互碰撞。焊接时要防止焊剂泄漏下。⑨相邻接头应错开,符合规范及设计要求,一般为35d,且不小于500㎜。合格标准:如下图钢筋下下对正,无偏移,无折角,无气泡,钢筋无烧伤,焊包基本均匀、美观且高度在4㎜以上。焊包均匀、无弯折、无错位,成型良好,焊包高度符合要求相邻接头相互错开距离满足不小于35d的要求5洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治质量通病:①剪力墙门窗洞口四角的加强钢筋漏放或长度不够要求或位置不当。②楼板面预留洞口四周未放加强钢筋或放置的加强筋不符合要求,洞口内板底钢筋未贯穿连通。③预留洞口位置设置不合要求,影响到主受力钢筋的配置。板预留洞口内钢筋未连通,四边未设加强钢筋预留洞口设置不符合要求。

控制系统主要由可编程控制器、触点继电器、开关电源组成。见图。钢筋弯箍机工作原理编辑当钢筋弯曲机上电后,进给电机转动,上排导轮转动钢筋运动,下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到指定位置,弯曲电机正转将钢筋折弯,电机反转工作台复位,电动钢筋剪断器,完成一次弯曲任务。3、主要装置设计(1)钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后,下排导轮由丝杠螺母机构定位到指定位置再由弹簧的作用,使其压紧钢筋。压紧钢筋后,进给电机转动使下排导轮转动,对钢筋有向前运动的动力,从而实现将钢筋送入过程。(2)钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动,转盘盘上带有挡柱,当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。[1]钢筋弯箍机控制系统设计编辑自动钢筋弯箍机采用PLCS7-200控制。控制部分采用PLC机控制,可编程控制器具有响应速度快,接线维护简单,改变控制逻辑方便等优点。通过PLC控制电机的转向,从而完成钢筋弯曲的工作。弯曲电机主要用来控制钢筋弯曲机构,进给电机用来控制钢筋送入机构,夹紧电机用来控制钢筋夹紧机构。完成需要的工作时,按下停止按钮,机械停止工作。总体控制方案框图如图所示。牵引轮为锻件合金工具钢制造,耐磨损、耐冲击。

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1抗震设计时框架柱箍筋设置有哪些?1、箍筋应为封闭式,其末端应做成135°弯钩且弯钩末端平直段长度不应小于10倍的箍筋直径,且不应小于75mm;2、箍筋加密区的箍筋肢距:一级不宜大于200mm,二、三级不宜大于250mm和20倍箍筋直径的较大值,四级不宜大于300mm.每隔一根纵向钢筋宜在两个方向有箍筋约束;采用拉筋组合箍时,拉筋宜紧靠纵向钢筋并勾住封闭箍;3、柱非加密区的,其体积配箍率不宜小于加密区的一半;其箍筋间距,不应大于加密区箍筋间距的2倍,且一、二级不应大于10倍纵向钢筋直径,三、四级不应大于15倍纵向钢筋直径。2剪力墙的截面厚度是多少?1、一、二级剪力墙:底部加强部位不应小于200mm,其他部位不应小于160mm;无端柱或翼墙的一字形剪力墙,底部加强部位不应小于220mm,其它部位不应小于180mm;2、三、四级剪力墙的截面厚度不应小于160mm:无端柱或无翼墙的一字形剪力墙,底部加强部位截面厚度不应小于180mm;3、非抗震设计的剪力墙的截面厚度不应小于160mm;4、剪力墙井筒中:分隔电梯井或管道井的墙肢截面厚度可适当减小,但不宜小于?1、底层柱的上端和其他各层柱的两端:应取矩形截面柱之长边尺寸。全自动弯箍机,告别手动弯箍钢筋;雄安数控全自动弯箍机修理

SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,大弯曲角度±180°!贵州数控全自动弯箍机机械设备

负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋**小锚固长度的要求,构造详见附图五:6、外墙转角处板上部附加钢筋、内墙阳角处板上部附加钢筋、悬挑板阳角附加钢筋配置分别详见附图六(1)、(2)、(3):未尽构造说明参照16G101-1第112页7、砖填充墙与构造柱拉结详见附图八,应先砌填充墙后浇构造柱:8、构造柱与梁的连接详见附图九:9、其他节点大样做法:1)板支座负筋长度做法要求:2)无肋挑檐转角(阴角)配筋:3)构造柱墙体配角大样:4)楼梯柱设附加箍筋和吊筋:5)框架柱水平加腋大样:7)板开洞BD与洞口编加强钢筋构造(洞口边无集中荷载):8)矩形洞边长和圆形洞直径大于300但不大于1000时补强钢筋构造:9)现浇板中管线处理大样(管线布置祥电施图):09、成品钢筋码放根据施工总体安排,为有利进场材料的合理利用,避免料场内部不必要的抬、搬等操作,将钢筋料场分四个部分:钢筋原材区、钢筋调直区、钢筋加工区、成品堆放区。1、本工程加工区设置详平面布置图,在必要时考虑在施工现场外租用钢筋加工场地。半成品钢筋运至现场后,分类存放,标识明确,以便使用,尽量减少现场钢筋积压、生锈和占用场地。2、本工程加工区设置详平面布置图。贵州数控全自动弯箍机机械设备

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