适应多种物料特性:对石油支撑剂的粒度、形状以及化学成分等具有较好的适应性。无论是较大粒度的支撑剂还是细小颗粒的产品,都能在回转冷却机内顺利移动和冷却。而且对于不同成分的支撑剂,如陶粒支撑剂、石英砂支撑剂等,回转冷却机都能通过调整冷却参数(如通风量、筒体转速等)来满足其冷却要求,不会因为物料的差异而影响冷却效果和设备的正常运行。 结构简单,维护方便:相比一些复杂的冷却设备,回转冷却机的结构相对简单。主要由筒体、托轮、传动装置、密封装置等部件组成,这些部件的结构和工作原理较为清晰,便于操作人员理解和维护。托轮和传动装置等关键部件的安装和更换相对容易,且设备的日常维护工作主要集中在对这些部件的检查、润滑和磨损监测上。此外,筒体的开放式结构也使得内部的清理和检查工作更加便捷,降低了设备的维护成本和停机时间。溧阳苏材机械工程有限公司致力于提供石油支撑剂设备 ,有想法的不要错过哦!江苏全套石油压裂支撑剂生产企业
简化基础操作流程:高自动化程度的设备能自动完成许多原本需要人工手动操作的基础环节。例如,在原料输送和配料阶段,自动化设备可依据预设程序精确控制原料的输送量和配比,无需人工频繁称重、搬运和调整。以往人工操作时,需操作人员严格把控各原料的用量,稍有偏差就可能影响产品质量,而自动化设备通过传感器和控制系统能实现精确配料,明显简化了这一操作流程。在成型环节,自动化的造粒机可根据设定的参数自动调整模具和工艺,连续稳定地生产出规格一致的产品,减少了人工调整模具和监控产品形状、尺寸的繁琐工作。中国支撑剂回转冷却机溧阳苏材机械工程有限公司是一家专业提供石油支撑剂设备 的公司,欢迎您的来电哦!
6.煤粉制备。煤粉制备采用球磨机或立磨,利用窑头热风干燥煤粉。使用分离器可随意调节煤粉细度;它为煤粉的充分燃烧提供了充分的条件。 7.精加工产品冷却。陶瓷砂冷却一般采用回转冷却机,工作简单可靠,冷却机二次风进入窑内,多通道燃烧器,可节约大量能源。冷却后的陶瓷砂温度很低,可以用手触摸。 8.筛选。陶瓷砂经冷却器后可直接输送至多级振动筛,按要求可分为多个颗粒级。 陶瓷砂规范 型号1:0.45-0.9mm(20目-40目)度中密度 型号2:0.9-1.25mm(16目-20目)度中密度 型号3:1.0-1.70mm(12目-18目)度中密度 型号4:0.224-0.65mm(40mesh-60mesh)度中密度 9.包装。筛分后的陶瓷砂运至不同的筒仓,筒仓与包装机相连,成品运至仓库备货。工艺过程中各尘点均需与除尘器配套,以净化废气。
结构简单,操作维护方便:主要由筒体、支撑装置、传动装置、进出料装置等部分组成,结构相对简单。各部件的功能明确,安装和拆卸较为方便,便于操作人员进行日常的检查、维护和故障排除。而且,回转烘干机的操作相对容易掌握,通过调节筒体转速、热气流温度和流量等参数,就可以控制烘干过程,对操作人员的技术要求相对较低。 运行稳定可靠:采用成熟的机械结构设计和制造工艺,具有较高的可靠性和稳定性。筒体的支撑装置和传动装置经过精心设计和选型,能够承受长时间的重载运行和摩擦,减少了设备故障的发生概率。在正常的操作和维护条件下,回转烘干机可以连续稳定运行较长时间,降低了设备停机维修对生产的影响。溧阳苏材机械工程有限公司是一家专业提供石油支撑剂设备 的公司,有需求可以来电咨询!
石油支撑剂回转窑,它在石油支撑剂生产中起着关键作用,以下是详细介绍: 设备工作原理:石油支撑剂回转窑是一种旋转的圆筒形设备,其工作原理基于高温煅烧。在生产石油支撑剂(如陶粒支撑剂)时,原料(如铝矾土、黏土等)从回转窑的进入,随着回转窑的转动,原料在筒内不断翻滚并向低端移动。同时,燃料(如天然气、煤粉等)从窑头喷入,在窑内燃烧产生高温,使原料在移动过程中被均匀加热、煅烧,发生一系列物理和化学反应,终形成具有度和良好性能的石油支撑剂。溧阳苏材机械工程有限公司是一家专业提供石油支撑剂设备 的公司,欢迎新老客户来电!江苏全套石油压裂支撑剂生产企业
石油支撑剂设备,溧阳苏材机械工程有限公司 值得放心。江苏全套石油压裂支撑剂生产企业
石油支撑剂回转烘干机是一种常用的烘干设备,其独特的结构设计使其能高效地完成石油支撑剂的烘干工作,以下是其主要的结构特点: 筒体:是回转烘干机的重要部件,通常由质优的钢板卷制焊接而成。筒体具有一定的长度和直径,根据生产能力和工艺要求的不同,其尺寸会有所变化。一般来说,较大的筒体直径和长度可以提高烘干机的处理能力。筒体的内部通常会安装有扬料板,扬料板的作用是在筒体旋转时将物料扬起,使其与热气流充分接触,从而提高烘干效率。扬料板的形式多样,常见的有升式扬料板、螺旋式扬料板等,不同形式的扬料板适用于不同特性的物料。江苏全套石油压裂支撑剂生产企业
石油支撑剂原料造粒机,这可是石油支撑剂生产过程中至关重要的设备,直接影响着产品的质量与生产效率。以下为您详细说明: 工作原理:石油支撑剂原料造粒机通过特定的机械作用,将混合均匀的石油支撑剂原料制成具有一定形状和粒度的颗粒。不同类型的造粒机工作原理略有差异。例如,圆盘造粒机是让原料在旋转的圆盘上滚动,通过喷洒粘结剂等方式,使原料颗粒逐渐增大并形成球形;而挤压造粒机则是利用螺杆或柱塞等部件,将原料强制挤压通过具有特定形状的模头,从而形成颗粒状产品。 结构特点 圆盘造粒机:主要由圆盘、刮刀、喷洒装置、传动系统等组成。圆盘通常采用耐磨材料制成,表面光滑且具有一定的倾斜角度,以便原料在圆盘上滚动。刮刀用...