企业商机
粉体流换热器基本参数
  • 品牌
  • 璞拓
  • 型号
  • 齐全
粉体流换热器企业商机

并可方便在、拆装检修。5、适应性强:板式换热器板片为**元件,可按要求随意增减流程,形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。6、不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。板式热换器以传热效率高(比传统的管壳式换热器高2~4倍)、节能、经济、结构紧凑、 拆卸方便等优点,已被***地应用于化工、电力、冶金、食品、石油、医药、船舶、机电、纺织、造纸等工业部门,同时在城市集中供热及热能回收工程式中也被大量采用。传热板的安装形式便于检修和清理。这种设计便于单片传热板的分离或更换。崇明区购买粉体流换热器厂家直销

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粉体流换热器是一种用于冷却、加热或干燥粉体物料的设备,可替代传统的流化床冷却器和滚筒冷却器。粉体流换热器由四个部分组成:进料仓、传热板组段、下料装置和控制系统1、进料仓:物料通过顶部进入进料仓,在进料仓形成料锥,将物料均匀分布进入传热板组段。进料仓装有温度计和料位计,检测温度信号与料位信号与控制系统连接。2、传热板组:传热板:传热板采用无垫片全焊工艺,根据工艺条件,可选择不锈钢和其它耐腐蚀合金材料。传热板由两块板片经激光点焊或电阻点焊,四周和折流通道完全焊接而成,同时焊接进出口连接管。经焊接的板片由可控的高压水膨胀成均匀的波纹状或酒窝状。这些波纹/酒窝能让流体在板内形成湍流,保证高的换热效率,并能有效防止结垢。长宁区使用粉体流换热器联系方式原理:粉体流在重力的作用下通过立式的换热器。

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比表面积与活性:例如边长为25px的立方体颗粒,其比表面积是6×10-4m2,不断地将其细化,若细化成边长为1μm的立方体颗粒群时,总比表面积是6m2;若细化成边长为0.1μm的立方体颗粒群时,总比表面积是60m2;细化成边长为0.01μm的立方体颗粒群时,总比表面积是600m2。颗粒的细化导致比表面积急剧增大,将促进固体表面相关的反应。特别是当超微颗粒表面富于活性的情况下,效果会更明显。粉体细化与流动:粉体在容器中呈静止状态,但受力后能像液体一样地流出。若施加强作用力使粉体分散,能像气体一样扩散。图1-1形象地描绘了这些特性,粉体表现出类似于固-液-气三态的行为,这一特性在材料加工和输送处理方面十分有利,雷同于自然界的“飞砂、沙丘与砂岩形成的过程”。

随机应变由于换热板容易拆卸,通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到**合适的传热效果和容量。只要利用换热器中间架,换热板部件就可有多种独特的机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或者增加新机能的可能。有利于低温热源的利用由于两种介质几乎是全逆流流动 ,以及高的传热效果,板式换热器两种介质的**小温差可达到1oC。用它来回收低温余热或利用低温热源都是**理想的设备。占地小,易维护板式换热器的结构极为紧凑,在传热量相等的条件下,所占空间*为管壳式换热器的1/2~1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆,即可在原空间范围内100%地接触倒换热板的表面,且拆装很方便。传热板组有一系列板片立式放置而成,传热板组的板片大小和板片数量根据换热负荷确定。

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板式换热器的特点传热效率高BR板式换热器板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标,板片波纹所形成的特殊流道使流体在极低的流速下即可发生强烈的扰动流(湍流),扰动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高;一般地说,板式换热器的传热系数K值在3000~6000W/m2.oC范围内。这就表明,板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2~1/4 即可达到同样的换热效果。使用安全可靠在板片之间的密封装置上设计了2道密封,同时又设有信号孔,一旦发生泄漏,可将其排出热换器外部,即防止了二种介质相混,又起到了安全报警的作用。它应用于化工、制药、食品等行业,主要用于加热、冷却或干燥粉体物料。崇明区安装粉体流换热器联系方式

下料装置主要分为三种类型:振动下料器,密相输送下料器,铰链门式下料器。崇明区购买粉体流换热器厂家直销

传热板组有一系列板片立式放置而成,传热板组的板片大小和板片数量根据换热负荷确定。3、下料装置下料装置根据密相输送原理设计。对于产品而言,粉体缓慢而可控的流动具有两大优势;即均一的下料温度,并保证颗粒完整。下料装置主要分为三种类型:振动下料器,密相输送下料器,铰链门式下料器。铰链门式下料器铰链门式下料器适用于高速出料. 它由一个带铰链门的刨状下料仓组成,在下料仓底部形成两个可调节的狭槽通径。可调节的狭槽通过一个气动或电动的旋转装置控制其通径,对下料速率进行控制。崇明区购买粉体流换热器厂家直销

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松江区节能粉体流换热器厂家供应 2025-07-03

粉体流换热器是一种用于粉体物料与热媒之间进行热交换的设备。它广泛应用于化工、制药、食品等行业,主要用于加热、冷却或干燥粉体物料。粉体流换热器的设计和工作原理通常涉及以下几个方面:结构设计:粉体流换热器的结构通常包括换热管、壳体、进出口等部分。换热管内流动热媒,外部则是粉体物料,热量通过换热管壁进行传递。热交换原理:通过热媒的温度变化,将热量传递给粉体物料,或将粉体物料中的热量带走。热交换的效率与换热面积、流体的流速、温差等因素密切相关。粉体流换热器采用了简单而有效的料位控制系统,进料仓将产品均匀的分布到传热板组上并形成进料锥。松江区节能粉体流换热器厂家供应密相输送下料器密相输送下料器装有一个速...

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