新材料制氮设备推荐

制氮设备吸附塔结构简单可靠，在气缸活塞允许的行程内，能很好地克服分子筛沸腾粉尘现象。而双层床结构设置了双层填料，在分子筛上部增添了压紧填料，两者之间通过丝网隔开，在吸附塔工作时，依靠压紧填料的重量压紧丝网分子筛，同样起到单层床压紧装置的作用，并不受以上所说的行程限制，但该结构在设计或装配不当的情况下，运行时中会发生中间丝网倾斜造成分子筛和压紧填料相混合的现象，从而导致分子筛的加剧磨损。吸附塔主要由筒体、椭圆形封头、顶部人孔、底部接管法兰及内件组成，其中入口分布器采用锥形筛板结构形式，铺设两层规格不同的丝网。在金属加工行业，制氮设备用于氮气保护防止金属氧化。新材料制氮设备推荐

通过制氮设备的名字，我们可以非常轻易的判断出制氮设备的作用是制造氮气。但是由于在我们普通人的日常生活中不需要氮气，所以很少见到制氮设备。制氮设备的运作是利用了变压吸附的原理，从空气中来提取氮气。它将碳分子用作吸附剂，由于在高度的压力下，氮气被聚集起来，容易产生大量纯质氮气。然后再次缩小压力，将一些无用的气体杂质排除机器，终实现得到只有我们所需要的氮气。由于空气是取之不尽的，所以利用制氮设备来制取氮气非常的方便，也不会对空气产生化学污染，环保适用。宜宾移动式注氮机报价大型钢铁厂的制氮机组高效运转，日产氮量惊人，为炼钢过程提供惰性氛围，防止钢材氧化，确保钢铁质量过硬。

制氮设备：氧和氮分离而获得的设备，制氮设备以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得。较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。

制氮设备的系统用途：在石油天然气行业专门制氮设备适用于大陆石油及天然气开采以及沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产待特点。化工行业专门制氮设备适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，制氮设备的氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。制氮设备的氮气置换流程，在设备启动与停机时起到重要安全保障作用。

制氮设备用途：冶金行业专门制氮设备适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含一定量的氢以增加光亮度等特点。煤矿行业专门制氮设备适用于煤炭开采中的防火灭火、瓦斯及煤气稀释等领域，具有地面固定式、地面移动式、井下移动式三种规格，充分满足不同工况下的氮气需求。橡胶轮胎行业专门制氮设备适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎生产中，用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。制氮设备在食品加工行业，用于油炸食品充氮，减少油脂氧化。四川食品注氮机维修

制氮设备可为印染行业提供氮气，优化印染工艺与产品质量。新材料制氮设备推荐

制氮设备类型：深冷空分制氮，深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。新材料制氮设备推荐