山东常规旋转阀技术指导

    原理星型下料器工作时，粉尘靠重力落入，充满上面和侧面的星形叶片空格。星型下料器叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部，为保证连接处的严密不漏风，在回转卸料器的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入脉冲**仪。普通型星型下料器:可以用在80度以下及常温的通常物料上，可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，星型下料器可以作为卸料器功能。耐压型星型下料器:它采用封闭型转子，可以***用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，星型下料器可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以电动卸灰阀在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。耐高温型星型下料器:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响，以及对轴承和油封系统不利，设计了耐高温型星型下料器外装式结构关风机，它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来，可以安全的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作，星型下料器不但耐高温。用于计量：在满足计量准确的条件下，要求旋转给料器的下料量准确。山东常规旋转阀技术指导

    气体的泄漏量是影响系统的重要参数，图表1是DN80~DN800旋转给料器的气体泄漏量的估算值。关于泄漏气量的几点说明：1．该漏气量是在20℃的条件下测得的；2．表中同种规格有两条线，上面一条是在20rpm下的值，下面的一条是0rpm下的值；3．当物料的粒径<100um时旋转给料器的漏气量会降低50%左右。说明：表中重量含减速机、电机。叶轮容积是采用标准转子时的容积，实际容积根据用户的工况条件决定；在无集气管配置时无L3，L4，D及W的尺寸；集气管的连接形式根据用户的要求。可以采用其他形式（如对焊、夹毂、夹套、内螺纹、外螺纹等）本公司法兰标准按ANSI150Lb给定，也可由用户自行提供法兰。当介质为颗粒时，旋转给料器本身的密封完全可以满足要求。但当介质为粉沫时，为保证密封的可靠性，需将螺塞去除，接上气封气体，以便在壳体、叶轮与端盖之间形成一个保压腔，从而形成气封结构。当介质为颗粒时，旋转给料器自身的密封完全可以满足要求，但当介质为粉沫时，为保证密封的可靠性，需将螺塞去除，接上气封气体，以便叶轮与端盖之间形成一个保压腔，从而形成轴气封结构。辽宁国产旋转阀物料进、出口结构特殊，防止颗粒介质卡料；

    当需要加（轴）气封时，应将旋转给料器配置相应的气路部件，气路原理图见图12，其进气口与气源相连，气源的压力应高于旋转给料器所承受的压力(推荐比旋转给料器所承受的压力高)；两路分支则分别与旋转加料器端盖上的（轴）气封进气口相连，以提供满足要求的（轴）气封气源。用于旋转给料器中动密封部位的密封件，随着设备的运转，会逐渐的磨损，直至损坏，这些易损坏的密封件以及轴承等都应该定期的检查，定期的更换，以保证可靠的密封性从而达到设备的正常运转，在设备的检修过程中，对这些关键零部件的拆装，应该特别注意旋紧（松）的方向，以免造成损坏。轴封的安装示意见图13。本部分内容旨在讲述旋转给料器中减速机的安装形式。根据减速机与旋转给料器壳体的连接方式不同，可以将旋转给料器分为背包式旋转给料器（图14:a）底座式旋转给料器（图14:b）直联式旋转给料器（图14:c）。

    阀门(valve)是流体输送系统中的**部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体**系统的阀门，从**简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于**空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。阀门可用于**空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是管路流体输送系统中**部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。同一规格下转子容积大，增加了输送能力；

    旋转给料器俗称旋转阀或星型给料器，是应用于固体物料（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、包装、混合、除尘、计量、定量输送的**设备。工作原理是通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内，物料随叶轮旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。旋转给料器的性能要求：在不同的使用场合。旋转给料器的性能有着不同的要求：*用于计量:在满足计量准确的条件下,要求旋转给料器的下料量准确。*用于气力输送场合:在气力输送系统中,旋转给料器的入口端与出口端存在压力差，因此要求旋转给料器具有较小的气体泄漏量，同时系统应该具有将旋转给料器泄漏的气体引出的装置，以便提高旋转给料器的输送效率。主要由主阀，减速机构，防护装置等三大部分构成。辽宁国产旋转阀

维修时务必切断电机的电源，以免误操作启动设备，发生事件。山东常规旋转阀技术指导

    旋转给料阀//旋转给料阀是应用于粉体(粉沫、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的**设备。***用于化工，石油,冶金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食等行业。简介按工况可分为重力卸料型旋转给料阀，气力输送旋转给料阀，变量卸料旋转给料阀，按功能可分为标准型旋转给料阀，**型旋转给料阀，高温型旋转给料阀，耐磨型旋转给料阀，防卡型旋转给料阀，清洗型旋转给料阀，电动旋转给料阀。工作原理旋转给料阀通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。1、结构简单，使用保养方便，输送的物料温度可以在0~300℃。2、通过变频器可以远程对其转速的调节，易于改变供料量。3、随物性的改变和分离器或干燥机中存料的变化，其卸料量变化很小。4、具有一定的气密性，转速较慢，几乎不会造成物料的破损。 山东常规旋转阀技术指导