河南通用拆包卸料方案设计

    大袋开袋站工作原理：大袋开袋站用来实现袋装散装物料的卸料功能，为半自动操作。包装袋由电动葫芦提升，包装袋的袋绳挂在钢性支架上，手动操作葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门，人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处，按下系袋按钮，卸料阀束紧气缸将袋口锁紧，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的出料管的外侧，按下压袋机构气动开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏，接着，人工解袋，***，关上操作门。手动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的阀门。至此，卸料准备过程结束。卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动卸料阀束紧机构，卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。在化工、石油、建材、冶金、 电力、食品、粮食等领域中的干燥粉状物料自动拆袋卸料作业。河南通用拆包卸料方案设计

    手套箱拆包台//产品概述针对堆积密度比较小，易产生粉尘飞扬、对人体和环境有害的粉粒体物料，采用手套箱拆包卸料是比较好的选择。主要特点结构简单紧凑，操作方便★体积小，可移动，适用范围广★在整个卸料过程中，全密闭操作，操作人员不和物料有任何接触★空料袋集中回收，防止袋内残余物料外泄★与积尘系统配套使用，彻底杜绝粉尘★可采用N2（氮气）保护，应用于防爆环境★阀门采用弹性密封结构，密封性能可靠★抛光精度可达400#，可达食品级要求★可根据客户要求选择多种材质：不锈钢（SS304、SS304L、SS316、SS316L）★可根据客户要求定制。//主要技术参数：★手套箱材质：304、316L★手套口直径：Ø160mm★手套口高度：1100mm★料仓的容积：根据客户需求定制★手套的材质：氯丁橡胶、天然橡胶★单仓门：1000×700×1500双仓门：2000×700×1500★非标设备。安徽常规拆包卸料互惠互利可采用 N2 （氮气）保护，应用于防爆环境。

    全自动拆包机也称之为自动破袋卸料机，用于袋装粉粒状物料拆袋卸料作业。它通过皮带机自动给袋，割刀装置自动破袋，振筛自动袋料分离、卸料等步骤物料靠重力落进贮斗中来完成拆袋卸料工作。作业中产生的粉尘被携带的除尘装置滤除，使工人能在清洁的环境中工作。主要应用于石油、化工、食品、化纤、电力、建材、冶金等生产领域中的干燥粉状物料自动拆袋卸料作业，如硝石灰、氧化镁、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水处理添**料等均可进行自动拆袋卸料作业。可以链接DCS实施远程。实现了全自动化无尘拆包的工作环境，即提高了生产效率又保护了环境。产品特点：全自动拆包机具有操作简单、维护方便等，与其它输送设备配套使用可完成破袋卸料又可完成粉体输送储存等。全自动拆包机具有工作可靠、消耗功率小的特点，它特别适合于易燃和强腐蚀、高粉尘及人员不易接触的场合。

    一、产品特点：★开袋站结构简单，便于操作；★拍打设备可以物料顺利从大袋进入下步工序；★破碎机在开袋过程中对结块进行破碎，下步工序的顺利进行；★磁选机可对大袋中的异物进行***；★全自动化操作，提高生产效率，降低劳动强度；★密闭式开袋，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境，降低生产成本；★开袋、拍打、破碎、磁选一体化设计，结构紧凑，操作方便；★可提供气动或电动方式，实现远程监控；★适用工况：流动性不好、易吸潮、结块物料的大袋包装物料；★适用行业：食品、化工等所有涉及粉体的行业。二、设备综述QH-CB4拆包装置是由电动葫芦吊装到卸料机的机架上，然后人工拆开吨袋下料口，打开流量阀并辅以震动、挤压装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成卸料工作。该装置能保护生产环境，减轻劳动者的工作强度，同时还提高生产效率，解决了大袋在开袋工作中因吸潮导致结块、搭桥不易出料的现象。。开袋、拍打、破碎、磁选一体化设计，结构紧凑，操作方便；

    概述：SQHCB系列自动拆包机用于袋装粉粒状物料拆袋卸料作业。在化工、石油、建材、冶金、电力、食品、粮食等领域中的干燥粉状物料自动拆袋卸料作业，如硝石灰、氧化镁、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、奶粉、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水处理添**料等均可进行自动拆袋卸料作业，它通过皮带机自动给袋，割刀装置自动破袋，振筛自动袋料分离、卸料等步骤物料靠重力落进贮斗中来完成拆袋卸料工作。作业中产生的粉尘被携带的除尘装置滤除，使工人能在清洁的环境中工作。技术特点：1、物料在破袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置，无粉尘外泄，噪音小，改善了工人的作业环境。2、现场*需一至两人将包装袋放置皮带输送机上即可，减轻了工人的作业强度。3、设备运行简单、可靠，故障率低，减少了维护工作量。4、设备经过特殊设计，残破包装袋与物料完美分离，不会掺杂到物料中，也不会挂在分离装置里。5、设备自动计数，可任意设置上袋量，达到设置的上袋量，设备自动停机。6、设备出现故障自动报警，急停，保护设备及避免人员误操作。7、破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存等功能。开袋站结构简单，便于操作；安徽常规拆包卸料互惠互利

作业中产生的粉尘被携带的除尘装置滤除，使工人能在清洁的环境中工作。河南通用拆包卸料方案设计

    有三个工作模式选择顿包/停/小包拆包。（1）小包拆包：A、顿包/停/小包选择旋钮从停旋到小包拆包，（除尘器工作，活化下料斗振动电机工作）。B、打开小包拆包仓门，操作人员把小包放进拆包站内，利用割刀划破小包，物料通过活化料斗落入下游设备，关闭小包拆包仓门。C、小包拆包工序结束后，把吨包/停/小包旋至停（除尘器风机停止工作，活化料斗振动电机停止工作）D、除尘器脉冲仪工作，对滤芯进行清理，除尘器内物料通过除尘管落入开袋站内。（2）吨包拆包：A、吊吨袋：操作人员通过电动葫芦把吨包吊至振动盘上（电葫芦手柄应急旋钮复位，操作左右上下工位时，同时按下ON按钮及对应的上下左右按钮即可，各个动作有对应的快慢两种模式，浅按即慢，深按即快），B、夹袋：夹带器升起（对应的夹带旋钮旋至升起工位），人工夹带（把吨袋的内袋套入夹带器内通道，外袋套入外通道），夹袋器下降（对应的夹带旋钮旋至下降工位，C、工作：顿包/停/小包选择旋钮从停旋至吨包拆包。（除尘器工作，振动下料斗振动电机工作，活化下料斗振动电机工作）移开吨袋防尘盖板，升降夹带器夹住外带，打开夹带器仓门，人工从夹带器仓门解开吨袋扎口绳带下料，关闭夹带器仓门。河南通用拆包卸料方案设计