袋式过滤器特殊清灰方式及操作规范 特殊清灰方法 声波清灰 通过声波清灰器产生高频振动波,使粉尘脱离滤袋。 适用场景:易结块粉尘或高温环境。 离线清灰 步骤: 关闭...
单袋式与多袋式袋式过滤器区别
结构与容量
滤袋数量
单袋式:配置1个滤袋(直径约10英寸),结构紧凑,适用于低流量场景。
多袋式:配置2-24个滤袋(常见2-18个),通过增加滤袋数量扩大过滤面积,提升处理效率。
设备设计
单袋式通常采用顶入式或侧入式结构,密封性较好6;多袋式多为侧进底出设计,滤袋支撑网篮强度更高,可承受更高压力。
处理性能
流量范围
单袋式:处理量较小(通常≤10m³/h),适合实验室、小批量生产等场景。
多袋式:处理量可达50–50000m³/h(视滤袋数量而定),适用于工业大规模连续过滤。 袋式过滤器的安装与准备。浦东新区316不锈钢袋式过滤器报价
袋式过滤器清灰方式
气体清灰
反吹清灰
步骤:
关闭主风机,切换反吹阀门,引入反向气流(正压或负压)吹扫滤袋。
反吹压力控制在 0.3~0.5 MPa,时间设定为 5~10秒/次。
适用场景:中大型除尘器或内滤式滤袋。
脉冲喷吹清灰
步骤:
启动脉冲控制仪,通过电磁阀触发高压压缩空气(0.4~0.6 MPa)瞬间喷吹滤袋。
单次喷吹时间 0.1~0.2秒,间隔周期根据压差调整。
适用场景:高粉尘负荷、需连续运行的工业系统。
逆气流清灰
利用反向气流(与过滤方向相反)剥离滤袋表面粉尘,可结合滤袋胀缩振动增效果。
适用场景:外滤式滤袋或粉尘粘附性较强的工况。
长宁区袋式过滤器厂家如何选择袋式过滤器的尺寸直径?
袋式过滤器型号以及参数
系列型号及技术参数
WS系列
适用场景:液体净化处理,支持内置箱体和外置安装
特点:维护便捷,减少污染物排放
FL系列
适用场景:高精度过滤(比较低0.1μm),耐高温、紧凑设计
参数:流量范围12-360 T,过滤面积0.13~5.52㎡
GFDL系列
参数示例:
GFDL-1P1S:过滤面积0.25㎡,流量18 m³/h,耐压0.45 MPa
GFDL-4P2S:过滤面积2㎡,流量140 m³/h,进口直径Φ80mm
单袋式过滤器
最大流量:10-45 m³/h,耐压0.6-2.0 MPa
材质:304/316/316L不锈钢7
三、关键性能参数
过滤精度
范围:0.1-600 μm,常见精度包括0.5μm、5μm、100μm等
目数划分:10-500目,目数越大精度越高
流量与口径
流量范围:12-360 T/h(卡箍/法兰型)
口径规格:DN25-DN150,匹配不同管道需求
耐压与温度
工作压力:比较高0.45-2.0 MPa
温度范围:-40℃~150℃,具体取决于材质(如聚丙烯或不锈钢)
效率与阻力
中效过滤器:F5-F9效率(捕集1-5μm颗粒),初阻力50-105 Pa
高效过滤器:过滤效率95%以上,初阻力126 Pa(95%型号)
使用频率 对袋式过滤器滤袋寿命的影响
高频使用的直接影响
机械磨损加剧
频繁运行导致滤袋持续承受粉尘冲刷与清灰动作(如脉冲喷吹、机械振动),加速纤维断裂或缝合处磨损。
高使用频率下,滤袋表面粉尘层反复剥离与再生,易引发滤料疲劳损伤,缩短寿命。
清灰系统负荷增加
高频清灰(如每小时多次脉冲喷吹)可能因气流冲击过强导致滤袋与骨架摩擦加剧,甚至局部破损。
清灰频率过高会破坏滤袋表面稳定的粉尘层(二次过滤层),降低过滤效率并迫使系统以更高负荷运行。
袋式过滤器电源电压的确认。按过滤能力分类
DB系列(单袋/双袋/多袋)
特点:流量范围0.5~60 T/h,精度0.1~100 μm。
应用场景:
精细化工(如催化剂回收)。
食品级液体过滤(如乳制品、酒类澄清)。
GFDL系列(大流量型)
特点:流量高达140 m³/h,耐压0.45 MPa。
应用场景:
工业水处理(如反渗透预处理)。
大流量循环冷却系统。
FL系列(高精度型)
特点:过滤精度低至0.1 μm,紧凑设计。
应用场景:
半导体行业超纯水制备。
生物制药无菌液体过滤。 如何选择合适的滤袋型号?虹口区制造袋式过滤器厂家
袋式过滤器的定义是什么?浦东新区316不锈钢袋式过滤器报价
清灰后如何测试过滤效率?
外观与密封性检查
滤袋安装检查
确认滤袋无扭曲、折叠或破损,缝合处无开裂。
检查滤袋与花板密封性,避免未过滤气体泄漏。
设备密封性验证
使用气密性测试设备施加气压(如0.5 MPa),检测滤袋是否存在泄漏。
压差监测
初始压差记录
清灰后启动设备,记录进出口压差值(正常范围通常为 0.5~1.5 kPa)。
持续压差监控
运行初期每 30分钟 记录一次压差,若压差持续升高需排查滤袋堵塞或清灰系统故障。
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