全自动刀柄热缩机使用方法

刀柄热缩机的特点：高效快速：刀柄热缩机能够在短时间内完成加热、膨胀、安装和冷却等步骤，**提高了刀具更换的效率。例如，使用高功率的热缩机可以在几秒内完成刀具的安装夹持，冷却也*需几十秒。精度高：由于刀柄热缩机能够实现刀具与刀柄之间的紧密配合，减少了因松动或振动导致的误差，从而保证了加工的精度和表面质量。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持强力稳定，刀具偏摆小，减少了刀具磨耗。应用***：刀柄热缩机适用于多种刀具和刀柄的连接，广泛应用于航空航天、汽车、机械工具、家电等领域的高精度加工中。特别是在模具行业深腔加工时，其能力特别突出。操作简便：刀柄热缩机的操作相对简单，只需将刀具和刀柄放置在设备上，按照设定的程序进行加热和冷却即可。同时，现代刀柄热缩机多配备有自动控制系统，能够精确控制加热时间和温度，确保操作的安全性和可靠性。维护成本低：刀柄热缩机在使用过程中，无论进行多少次热装夹和热取出操作，其材质和精度都不会发生明显变化，因此维护成本相对较低。热缩机在包装过程中能够有效地保护产品，防止外界污染和损坏。全自动刀柄热缩机使用方法

刀柄热缩技术优势-快速热缩，缩短装夹时间-高夹持力-由于跳动小(<3µm)，刀具和主轴寿命更长-刀具夹紧系统刚性高，获得良好的表面光洁度-高弯曲强度、径向夹紧强度和稳定性，即使在有效长度长的情况下也适用-薄壁型刀柄适用于高速加工-只对刀柄局部进行均匀加热-可夹持硬质合金和HSS高速钢刀具-快的刀柄和刀具冷却时间-特殊的耐热钢使刀柄具有较长的使用寿命和稳定性早在1999年，德国Diebold就推出了首台接触式收缩机-这是现代热收缩技术的一个真正里程碑。在此基础上，开发了感应收缩装置。现在，Diebold是技术世界市场的引导者，拥有超过10种不同的设备。使用水冷却装置FKS实现了在收缩过程后快速冷却工具，很大程度提高了工作效率。热缩机厂家哪家好热缩机采用热收缩原理，通过加热收缩膜使其紧贴在产品表面，达到包装效果。

德国Diebold刀柄热缩机MS502-P用于细长、薄壁和短的热缩刀柄。可以适用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄热缩机用来加热热缩刀柄。是利用热缩刀柄和切削工具的热膨胀系数之差来准确效率高的装夹切削工具的热装系统。目前MS502-P已经停产，替代型号为MS3.0。通常，小型且细长型的薄壁热缩刀柄经常应用于高速加工，微型加工或模具行业中。因此，对热缩过程的柔和性提出了要求，以确保此类敏感刀柄不会被过度加热。带有参数预设功能的卧式热缩机由此诞生，实现了柔和热缩。

Diebold戴博热缩技术-创新智能化概念！德国DieboldUS1100OneTouch刀柄热缩机/热胀仪，采用创新的热缩技术和数字智能化设计理念，实现更高的过程安全性和操作简便性，使热缩技术再上新高度!Diebold戴博OneTouch热缩设备的独特功能创新的功能强大的触摸屏操作智能温度控制，过程安全、热缩过程温度可控只需按一个按钮即可自动热缩，无需设置任何参数（OneTouch）独特的恒温功能，通过保持目标温度，确保足够的刀具预调时间热缩过程结束后可针对性选择再次加热（刀柄不会过热）带脚踏开关，彻底解放双手功能强大的新型单板计算机，为工业4.0做好准备通过互联网或USB接口数据盘进行软件更新涵盖多种自定义选项和多种现代化设计功能界面（如：隐藏参数、停用按钮、深色主题表面、设置密码等）电力电子元件能解决热缩问题。

技术创新与品质保证的德国Diebold热缩机技术创新：德国Diebold在刀柄热缩技术领域拥有深厚的技术积累和丰富的经验。早在1999年，Diebold就推出了一台接触式热缩装置，成为现代热收缩技术的一个重要里程碑。随后，Diebold不断研发创新，开发了感应热缩装置，进一步提升了热缩技术的效率和精度。品质保证：德国Diebold对生产标准和员工培训的高度重视，使得其能够生产出品质高的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过严格检测，确保产品的稳定性和可靠性。它使用热缩套管技术，将热缩套管应用于刀柄上，以提供增强的握把舒适度、防滑性和耐用性。戴博热缩刀柄加热器

热缩机的维护保养对于设备的寿命和性能有着重要的影响，需要定期进行检查和维修。全自动刀柄热缩机使用方法

在高速精加工中热缩刀柄成为较主要的选择，但在由于道具本身的尺寸、热性能损坏等，会对道具造成一定程度的损坏，当然选择热缩刀柄加工更多的是基于其优良的性能，这里我们就简单的了解下热缩刀柄的优缺点都有哪些？1、可以实现快速装卸刀具。一般利用热缩机加热，13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持，冷却只需30秒，独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。2、加工精度高，刀具跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持强力稳定，刀具偏摆≤3μ，减少刀具磨耗，保证了高速加工时的高精度。3、刀具柄头细小，可以应用在多种范围。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化，可多方面使用于高速高精加工，深孔加工。4、稳定性好，使用寿命长，简单高效。热装卸操作，同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化，稳定性能稳定可靠，使用寿命长。5、成本相对不同刀具高,需要购买热缩机，几千至几万的都有。6、可用次数，有限制使用几千次，当氧化层剥落后，精度就没有那么高了。全自动刀柄热缩机使用方法