显微硬度计的使用越来越较多就是因其具有仪器体积小方便携带、测量范围宽、操作方便等优点,而逐渐成为现场金属部件硬度测量的先选方法。显微硬度计现场环境比较复杂,硬度测量存在许多不确定因素,如何消除、降低其对测量准确度的影响成为一个重要的话题。以下硬度计厂家结合现场里氏硬度测量的一些经验,分析硬度测量误差的影响因素及预防措施。由于使用硬度计检测时现场条件的限制,不能通过具体试验手段对一些重要部件进行各项性能指标测试,一般情况下只能通过测量其硬度值来间接反映相应的性能指标信息,因此硬度值测量的准确性至关重要。利用硬度计进行硬度检测时,试件表面粗糙度是否达到标准要求非常重要。被测试件表面粗糙度大,凹凸不平是很明显的,当冲头落在所要检测的试件表面时,使凸起的部分产生变形,吸收了冲头的冲击能量,从而降低冲头回弹速度,使得测量值偏小。工作环境对硬度计选型有影响,如温湿度、振动等,需选择适应性强、稳定性好的型号。成都图像处理显微硬度计
显微硬度计测量样本截面的硬度时,应根据压下的对角线长度和截面宽度选择载荷。相对于压头按压样品时产生的挤压应力区域可以从压痕中心延伸到四倍对角线距离。为了避免相邻区域的其他硬度或空间影响被测部分的硬度,从被压中心到边缘的距离应至少为被压对角线长度的2.5倍。也就是说,按下的对角线长度是试板或表面层剖面宽度的五分之一。在测量c、晶粒、相、杂物等时,应根据上述两项原则选择负荷,压头压痕深度应小于其厚度的1/10.压头对角线长度应小于其面积的1/5。杭州自动布氏硬度计硬度计的重复性和再现性是评估其性能的重要指标。
用硬度计硬度测定工程陶瓷方法,硬度作为材料的一种性能,是表示固体表面上,在一个小的或很小的体积抵抗弹性变形、塑性变形的能力,是耐磨性能的一种表征。硬度计测试是检查产品质量以及确定合理加工工艺的重要手段,对机械及工程设计具有特别重要的意义。硬度测量值不仅取决于材料本身的性质,同时也取决于测量方法和测量时的条件。洛氏硬度计不同的测量方法或相同的测量方法不同的测量条件,对于同一材料所测得的硬度值,其数值往往不同,甚至是不能相互比较的。
洛氏硬度计压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。一般情况下洛氏硬度计中常使用的是C标尺(HRC)同时在洛氏硬度计测量HRC值时,适用范围:HRC20-70,相当于HB225-650,但在硬度高于此范围则用洛式硬度计A标尺HRA(如:硬质合金)。洛氏硬度计若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB(如:铝,铜)。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在进行洛氏硬度试验时,当材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应采用表面洛氏硬度试验。高精度的硬度计对于科研和质量控制尤为重要。
洛氏硬度计的使用方法是怎样的:1.当洛氏硬度计指示器指针的转动明显地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力?注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行2.从指示器上相应的标尺读数:?采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取3.转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述2-6过程进行新的试验4.丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的。:当硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面。当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效。多功能硬度计,适用于金属、塑料、橡胶等多种材料。宁波显微硬度计生产商
自动化程度高,多功能硬度计提高工效。成都图像处理显微硬度计
对材料进行硬度测试主要有三种方法:1.压入法,主要是布氏硬度.洛氏硬度.维氏硬度。2.回跳型,主要是肖氏硬度.理氏硬度。3.莫氏硬度等刻划方法。上面所述硬度测试方法的应用范围是:1.布氏硬度一般用来测定铸铁.非铁金属.低合金钢和结构钢的质料等。2.洛氏硬度理论上可以测试各种材料的硬度,但是由于不能比较由不同硬度级别测量的硬度值,因此常用于淬火钢的硬度试验。3.维氏硬度经常被用来检测表面淬火时的石硬化层的深度以及化学热处理(例如氮化)零件的硬度。4.肖氏硬度和理氏硬度经常被用来检测加工工件,例如机床淬火导轨等的表面硬度。5.莫氏硬度是一种划痕硬度,洛氏硬度计主要用来测定无机非金属材料,尤其是矿物的硬度。成都图像处理显微硬度计
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