螺杆压缩机具有结构简单、操作简便、易损件少、配件更换方便、噪声小及运转安全可靠等优点,因此在企业中应用越来越***的。但是,如果维护措施不正确或者操作不当,则会导致设备故障增多,寿命降低,从而影响机组的正常运行。要保持压缩机组工作正常可靠,运行工作寿命长,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使压缩机保持清洁、无油、无污垢。只有***的掌握维护常识和熟悉故障的解决方法,才能保证压缩机的平稳运行。在压缩机运行前,加入了不合格的冷却油,或者冷却油超过了适用时间,已经无法达到冷却的效果。青海煤矿气泵服务
一般来说用于喷油螺杆式空压机的出口压缩空气残油量不大于3ppm,空压机出口空气含油量超标通常称之为耗油量大,又称跑油。跑油问题是长久以来一直困扰着厂家及使用单位的***问题。若空压机出现跑油,除了造成润滑油消耗量加大,还会污染后处理设备,缩短后处理设备的使用寿命。空压站投运后,4台空压排气中带油现象时有发生,压缩空气缓冲罐排凝口和后处理设备中的前置除油过滤器自动疏水阀中不时有油排出,为了保证空压机正常运行,油气分离器中经常要补充润滑油,使其保持在正常油位,润滑油消耗量较大。重庆气流磨气泵品牌空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。
生产中停机事件的用度,电力的利用率,载(荷)的变化情况,压缩空气系统的本钱,可利用楼面的空间。由于用度的原因,一个装置中只用一台压缩机供给全部空气,那幺这个系统可以预备一个移动式压缩机的快速接口供使用时相接,可以用一台旧的空压机作为不昂贵的备用动力提供储备气源。在使用一段时间之后干燥剂会趋于饱和,并须使其干燥再生,**简单而常用的办法便是由另一槽的出口引出一部份已干燥的空气,经过减压膨胀之后将湿润的干燥剂吹干,对无热再生式的干燥机而言,约须14%额定流量的空气来使它完全再生。如果回油管观察镜无回油,一般为回油管断裂、堵塞。
结合客户的需要,找到比较好的运行经济性,将来扩大规模均需要作出大量的决策。决策的基础是压缩空气的用途或使用流程,着眼点计算空气需求量,储备量和将来扩展的余地,而压力是一决定因素,对能耗有很大影响,不同的压力范围用不同的压缩机有时可能是经济性。压缩空气的设备决定了必须的工作压力取决于压缩机,设备、管路,比较高的工作压力决定必须的装置压力,而耗气地点用减压阀来满足设备需求,在极端情况下,配一台单独空压机很不经济。工作压力:***用户+末级过滤+管路系统+尘粒过滤+干燥机+压缩机调节幅度。压力越高,耗电愈大,须考虑配管尺寸大小及长度所造成的压力降。列出各种机种之使用压力,如使用压力相差太多,则须购置不同压力之空压机,不可降低压力使用,以增加用度支出。在故障解决过程中有几点必须注意,否则故障不但不能排除,反而可能酿成更大后果。宁夏空分气泵是什么
螺杆式空压机的直接传动指的是马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子。青海煤矿气泵服务
冷却器散热效果的好坏,直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃,所以冷却器保养需要每班次用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。而柴动螺杆的冷却器是直立着的,保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹,吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净,防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞,引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用,冷却器表面满是油污,那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。昆西压缩机,高效可靠,您所信赖。青海煤矿气泵服务
在螺杆空压机中小压力阀虽说看起来体积比较小,但是别看它小,它可是控制着整台机器的。为了让它能在常规的工作下正常运行工作,以下就提供了螺杆空压机小压力阀的保养方法。小压力阀由小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成。小压力阀主要起建立机组内压,促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用,另外,小压力阀也起单向阀的作用,防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。小压力阀的结构非常简单,拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了,小机组的小压力阀阀芯内置于阀体,其拆开阀体盖即可取出内部所有元件。在故障解决过程中有几点必须注意,否则故障不但不能排除,反而可能酿成更大后果...