随着传统制造业的转型升级以及“中国制造2025”战略的推进,工业机器人的应用越来越较为广。近几年,大量的工业机器人被应用于装配制造、分拣包装、拆垛码垛等环节,使得企业生产过程的自动化水平不断提高,这也使得企业的生产模式由传统的以人力为主导转变为以机器人为主导,这种模式的改变有效的提高了产品的生产效率,降低了生产成本,同时减小了某些恶劣的生产环境对工人身体上造成的危害。在机器人作业过程中,如何对随意堆放的零部件或者货物进行准确的抓取,成为目前行业的应用和研究热点问题,针对于此,勃肯特机器人技术团队在前期已有的技术基础上,完善升级了3D视觉技术,配合勃肯特串并混联六轴机器人,开发了基于3D视觉的无序分拣技术。勃肯特机器人有限公司机器人本体及高速高精度自动化解决方案获得众多用户的认可。delta工业机器人生产厂家
在以并联机器人为关键的产业生态构建蓝图下,王岳超提出了从硬件和软件两个方面进行产品创新的战略。在硬件上,以“高速”为代名词的勃肯特在速度和负载上一次又一次刷新行业记录:从全动不起来的废铁,到标准节拍(25-305-25mm0.1Kg门型轨迹)突破430次的Polyhedron,再到现在Phantom-1200能够达到500次/分钟的标准节拍,从对并联的一无所知到现在并联产品线全系列的布局。2019年6月,勃肯特发布了被称为“颠覆之作”的新品Phantom-1200。Phantom-1200标准节拍可达500次/分钟,其设计并安装机械式扭簧能量回收系统和涡旋管电机散热系统,既可以保证在发挥出电机的比较好性能的前提下,又能保证机器人高速、平稳地持续运行。无锡并联机器人怎么样勃肯特机器人有限公司机器人本体及高速高精度自动化解决方案服务值得放心。
并联机器人简称PM,可以定义为动平台和定平台通过至少两个的运动链相连接,机构具有两个或两个以上自由度,且以并联方式驱动的一种闭环机构。并联机器人的特点呈现为无累积误差,精度较高;驱动装置可置于定平台上或接近定平台的位置,这样运动部分重量轻,速度高,动态响应好。累积误差,精度较高;驱动装置可置于定平台上或接近定平台的位置,这样运动部分重量轻,速度高,动态响应好;结构紧凑,刚度高,承载能力大;完全对称的并联机构具有较好的各向同性;
勃肯特机器人技术有限公司在镇江打造的“工业4.0”工业机器人智能生产工厂投产运行。据悉,新工厂面积达6000平方米,从项目立项到生产线投产用时45天,,完成了机加工车间、样机展厅、生产线及综合办公区的建设。该工厂引进国际加工机床对原材料进行机加工处理,从工艺前端上下料处理到装配工序均采用高智能无人化运行模式,降低精度误差,将产品质量提升到了新的水平,新工厂计划年产5000台机器人。工厂采用先进MES系统,运用监控技术实现工厂内所有设施、设备与资源(机器、AGV、产品等)的互通互联。其生产线的特殊之处在于,所有工位环节都有一个RFID识别码并配备监控,能同沿途关卡自动“对话”。每经过一个生产环节,读卡器会自动读出和录入相关信息,反馈到控制中心进行相应处理,从而提高整个生产效率,实现自主查询、追溯每一台机器人的生产过程,合作客户也可通过实时共享参与到产品“智造”全过程。勃肯特机器人是一家专业提供 机器人的公司,有想法可以来我司咨询!
展厅区向客户展示了勃肯特机器人系列产品应用演示及迷你生产线的模拟。其中,勃肯特新研发的双离心圆盘抓取空瓶上料演示以及玻璃瓶转线演示都引起了参观者强烈的兴趣与反响,自主研发的双离心圆盘抓取配合全新串并混联五轴机器人上料,能够有效减少瓶身因上料过程产生的磨痕刮痕,在降低成本、防磨损等方面为客户提供了一个全新方案。“我们产品的发展就是与客户产线实际需求相结合,不断改进和迭代中成就了现在大负载、高速度、高精度的产品。”勃肯特销售总监王晓军这样说到。机器人本体及高速高精度自动化解决方案,就选勃肯特机器人有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!无锡串并混联6轴机器人怎么用
并联二轴机器人按需定制。delta工业机器人生产厂家
勃肯特智慧工厂的整个装配车间由三条线组成,分别是两条标准产线和一条通用型产品产线,整个车间采用恒温恒湿,而且车间比较前部有一个LED屏,可以把实际产能,完成率、合格率,RFID编码,产品编码进行云端处理。RFID在每一个工位会有一个小的读写设备,生成二维码之后客户可以调取参数信息,比如说螺丝扭了多少扭矩,实时操作的时候工人是怎么样的状况。宫安旭说,这也是希望客户给予我们的监督,保证产品的质量。而且我们的工厂里面每一个点都设有智能检测区域,比如说视觉检测工位,可以检测工装上所有的螺丝是否不合规,这也是我们质量保证的一个部分。而我整个理念的设计,每一个工位都是非常符合人体工程学的,同样是四个工人,过去他们每天的产能可能平均一人一台,但是采用新技术后,每个人的产能可达到6—7台。delta工业机器人生产厂家