余热回收优化节能组合式混流蒸汽机的每一个混流单元,都有的烟气冷凝余热回收系统,该系统运用自主研发的SDM冷凝回收技术,采用超导不锈钢冷凝翅片管,运用混流蒸汽发生技术,持续不间断供水,通过烟气与进水逆向高效换热,将烟气中的冷凝潜热充分回收利用,有效地提高进水温度、降低排烟温度,提升节能效率。常温进水可提升30°C~40°C,排烟温度可降低至65°C以下(高温回水烟温可降至120°C以下)。同比,可比传统锅炉节省天然气3%-6%。熨烫用蒸汽机选择泰州市斯迪蒙科技有限公司。上海小型锅炉系统租赁
蒸汽传输优化节能“组合式混流蒸汽机”是“本质安全型”组合锅炉,无论在正常和异常工况下都不可能造成重大安全事故。因此,可以根据用汽末端的实际需要,选择集中式安装或者分布式就近安装,也可以选择集中式与分布式结合布局,因地制宜降低管网传输的热量损失,降低锅炉的运行能耗。可比传统锅炉节省管网能耗1%-2%。“斯迪蒙”混流式组合锅炉传输温差小,传输压差小,即便是在锅炉房集中式安装,管网传输的热量损失同比也较传统锅炉要小。斯迪蒙过热蒸汽发生器工业用蒸汽机认准泰州市斯迪蒙科技有限公司。
“SDM智能蒸汽节能系统”采用“蒸汽应用系统节能”的理念,将多种蒸汽节能技术与信息技术、互联网技术、大数据技术、云计算技术等当代先进技术融合,通过“创新蒸汽发生设备”和“创新蒸汽应用系统”两个方面,实现蒸汽节能的智能管理,从而降低蒸汽应用过程中的各种热量损失和运营费用,提高蒸汽的使用效率,实现蒸汽应用节能效益的大化。重点从“锅炉结构创新节能”、“蒸发技术创新节能”、“余热利用创新节能”、“温压频控创新节能”、“负荷频控创新节能”、“蒸汽传输创新节能”、“保效创新节能”、“管理策略优化节能”等八个方面入手,为用户提供蒸汽节能管理和服务,可直接帮助用户实现10%~40%的蒸汽应用综合节能目标,为企业节能增效、为国家节能减排。
传统气泡锅炉:炉有2种:烟管锅炉和水管锅炉。①烟管锅炉,结构紧凑,炉膛受锅筒尺寸限制,容量一般10T以下。②水管锅炉,烟气横向冲刷水管受热面,传热效率高,大小不受限制,适合中、容量量锅炉优点:蒸汽量大、产蒸汽稳定、蒸汽干度高、价格底、水质要求低缺点:当量大、热损量大能源浪费大、效率衰减快、备用成本高直流锅炉:直流锅炉在20世纪20年代初已发明,30年代开始应用。直流盘管锅炉,是在额定的工作压力状态下,进水/回水在单根或以上水管内,被一次性强制流动和全部加热后输出额定参数蒸汽的水管锅炉。由多个模块组成,每个模块有独的燃烧燃烧器和独的换热器。受热面由盘管制成,蒸发受热面内无汽水分离,出口配有汽水分离器。频控蒸汽机认准泰州市斯迪蒙科技有限公司。
九大优势:互为备用单元与单元、单元与机组、机组与机组之间均可互为备用,可有效降低因检修或故障处理而带来的停工停产损失;扩容成本低纯水介质,不易结垢,热效率及锅炉出力的衰减率低,不会因为锅炉使用年限增加造成的出力不足而扩容;免监检按新锅规不属于特种设备和压力容器的强制要求监检范围,无需办理使用证,无需监检,无需特种设备操作证;本质安全通过限制设备中的能量并配置设备的安全保护装置,使得设备在正常和异常工况下都不可能造成重大安全事故;碳氮双达标在满负荷运行时,NOx排放浓度为25mg/m³,CO排放浓度为27mg/m³,满足在线监测频控蒸汽机选择泰州市斯迪蒙科技有限公司。斯迪蒙免检蒸汽发生器供应商
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蒸汽温压优化节能传统锅炉通常输出“饱和蒸汽”,蒸汽压力和蒸汽温度一一对应。混流蒸汽机输出“过热蒸汽”,低压高温,“SDM智能蒸汽节能系统”可以实现0.5Mpa左右的蒸汽压力达到170°C以上蒸汽温度;1.0MPa蒸汽压力达到230°C蒸汽温度。满足相同蒸汽温度,可降低0.2-1.8MPa压差,同比,“蒸汽温压优化”可节省天然气1%-9%。“斯迪蒙”混流蒸汽机输出的“微过热蒸汽”,蒸汽干度99.66%,蒸汽含水量不足0.5%,设备运行中几乎不用疏水,疏水热损失可比传统锅炉降低3%-5%。上海小型锅炉系统租赁