NOx生成机理,对于天然气燃烧器来说,NOx的产生主要来自空气中的氮气和过量氧气产生的热力型NOx,热力型NOx的产生和燃烧的温度呈指数型关系,通常在燃烧温度高于1000摄氏度的时候开始产生,而在1500度以上NOx的生成速度会急剧增加。右图反映的是燃煤型锅炉的NOx排放和温度的关系,其中热力型NOx的温度关系同样适合于天然气锅炉燃烧器。低氮燃烧技术:降低燃烧温度,减少烟气在高温区段的停留时间。NOx可以有效抑制,但是烟气中O2偏高,锅炉热效率低,需达到NOx<30mg/m3,对炉膛设计、换热器布置、烟气流道等整机设计有比较高要求。由于O2偏高,低氮下CO排放值无法满足<100mg/m3要求单元式蒸汽机选择泰州市斯迪蒙科技有限公司。小型燃气锅炉直销
蒸发技术优化节能国内外蒸汽锅炉多采用自然循环锅炉形式。主要有层流换热、紊流换热、直流换热、贯流换热等蒸汽发生技术。“SDM智能蒸汽节能系统”配套锅炉设备为“组合式混流蒸汽机”,发明“混流换热”蒸汽发生技术,将“直流换热”与“贯流换热”有机结合,混合贯流和直流两种流体运动形式,以“流速自控技术”持续变频供水,增加传热效果,提高流体汽化效率。当纯净水经过换热列管表面时,强力冲刷列管表面,螺旋式混流换热,无需预热,30秒钟便可持续产生稳定的微过热蒸汽,换热效率提高。蒸汽发生技术优化节能,主要直接体现在以下两个方面:一、预热能耗可比传统锅炉节省天然气4%-10%;二、额定负荷运行可比传统锅炉节省天然气5%-10%(天然气低位热值8600Kcal/m³情况下,常温进水:吨蒸汽耗气量约75Nm³;高温回水:吨蒸汽耗气量约70Nm³)。环保锅炉设备及系统无人值守蒸汽机哪家好?认准泰州市斯迪蒙科技有限公司。
以“混流换热技术”提高锅炉换热效率,我们借鉴直流模块蒸汽机的强化换热技术和流量控制技术,以及贯流式锅炉的上下集箱结构和直列管束紊流换热技术,辩证扬弃,发明构建了“直流换热与贯流换热辩证结合”的“混流舱”,其冷凝段、预热段及前部汽化段采用直流换热技术,后部汽化段以及过热段采用贯流换热技术,混合直流和贯流两种流体运动形式,以“流速自控技术”持续变频供水,旋转混流换热,增加传热效果,提高流体汽化效率。无需预热,30秒钟便可持续产生稳定的微过热蒸汽,换热效率和蒸汽品质提高。
以“全预混冷焰燃烧技术”降低排放浓度,全预混表面燃烧技术是目前锅炉三大燃烧技术(全预混燃烧、大气式燃烧、扩散式燃烧)中相对优点较多的燃烧技术,除了对助燃空气洁净度要求较高以外,无论是在燃尽率、燃烧稳定性、燃烧温度的均匀性和燃烧噪音方面,还是在“在线监测”满足国家严苛的排放要求(NOx浓度低于30mg/m3,且CO浓度低于95mg/m3)方面,优势还是比较明显的。运用“全预混冷焰燃烧技术”,并分解锅炉炉膛,每个锅炉单元均配置的全预混燃烧器,将整个锅炉机组所需要的燃烧功率有效分解,化整为零,有效降低NOx和CO的排放浓度。经上海“机械工业锅炉及环保产品质量监督检测中心”抽样检测,混流蒸汽机组在满负荷运行时,折算NOx排放浓度为25mg/m3,CO排放浓度为27mg/m3商业用蒸汽机哪家好?认准泰州市斯迪蒙科技有限公司。
贯流锅炉与直流锅炉的优点,混合贯流与直流两种流体运动形式,以“流速自控技术”持续变频控水,增加传热效果,提高流体汽化效率;采用混流蒸汽发生技术、流速自控技术、全预混频控冷焰燃烧技术、蒸汽干度自适应技术、SDM冷凝持续回输技术,分解额定负荷、分解炉膛、分区换热、并联组合、互为备用,实现蒸汽机单元的有序、稳定运行;以自主研发的SDM智能控制技术,组合频控设计,各单元汽水系统、加热系统、安全保护装置完全,各工作系统之间既彼此,又可以整体智能工作,可自适应频控与启停,机组与单元之间可以轮换频控,真正实现热能按需产生与供应。组合式混流蒸汽机热效率>102%,天然气低位热值8600Kcal/m³时蒸吨耗气量75m³左右(过热蒸汽流量计表测),高温回水蒸吨耗气70m³左右(过热蒸汽流量计表测)。免检蒸汽机哪家好?认准泰州市斯迪蒙科技有限公司。小型锅炉厂
供暖用蒸汽机选择泰州市斯迪蒙科技有限公司。小型燃气锅炉直销
含内置过热器的一体化贯流换热装置,混流蒸汽机,在烟气中温区段设有含内置过热器的一体化贯流换热装置,进水通过直流换热装置快速形成高焓值汽水混合物后进入贯流换热装置,在直列管束再次加热,形成干饱和蒸汽进入内部过热器进一步加热,实现蒸汽微过热输出,冷凝水不浪费,蒸汽品质有保障。不锈钢烟气冷凝回输装置,混流蒸汽机的每一个混流单元都有的烟气冷凝回输系统,该系统运用自主研发的SDM冷凝回输技术,采用超导不锈钢冷凝翅片管,通过烟气与进水逆向高效换热,将烟气中的冷凝潜热充分回收回输,有效提高进水温度、降低排烟温度,提升节能效率。小型燃气锅炉直销