在市场实际应用中,我们经常会遇到客户需求对于末端旋转的大角度要求,这对于并联机器人来讲是个重要课题。因为活动盘在安装气动装置后,受气管限制,在旋转过程中会出现气管缠绕以及气管接口因旋转造成松动脱落的现象。而并联机器人活动盘在高速拾放、旋转的往复过程中,更加剧了气管的缠绕、松动、脱落。不如此,这些问题存在的同时气管磨损也更加严重,一系列活动盘在实现末端灵活操作的过程中不可避免的问题频发,在实际生产中,不成了活动盘旋转角度的掣肘,也成为了客户在选择使用并联机器人时的顾虑。勃肯特机器人技术有限公司为您提供并联机器人服务,欢迎新老客户来电!日化行业并联机器人功能
勃肯特并联机器人在三角玻璃烘干前转线项目应用案例,客户三角玻璃烘干后转线工艺中,单块玻璃的重量为4kg/块,现场共有8人,每天转线的工作量为800块/人,人工作业劳动强度大,且因每人处理速度不同,会影响到后续生产节拍.从烘干炉出来的3列三角玻璃通过上料传送带,流向机器人工作区域。先行通过ISRA检测品质,之后通过线扫描系统,两台机器人得到信号后分别拾放玻璃。若玻璃来料不良,机器人直接拾放下料。若来料是良品玻璃,按照工艺要求旋转角度,转线到良品下料线上。*若在良品下料线左侧(右侧)玻璃已整列完成,等待右侧(左侧)玻璃时间超过3秒,则左侧(右侧)玻璃不再等待、直接下料。仓储物流行业并联机器人用途勃肯特机器人技术有限公司为您提供并联机器人服务,期待为您服务!
我国对并联机器人的研究起步较晚,与国外相比还有一定差距。近年来,并联机器人得到了国内企业的认可,但经过并联机器人的发展和应用,它得到了逐步的完善。在并联机构领域,2自由度并联机构的自由度小,可分为平面结构和球面结构两类。它主要适用于平面或球面定位,具有的应用领域。三自由度并联机构种类繁多,形式复杂。一般有以下几种形式:平面三自由度并联机构,如3-RRR机构,有两个运动和一个转动;球面三自由度并联机构,如3-ups-1-s球面机构,这类机构的正、逆运动学解非常简单,它是应用的三维空间移动机构,空间三自由度并联机构,如delta并联机器人,属于欠秩机构,其的特点是工作空间中不同点的运动形式不同。还有空间机构,带有附加的辅助杆和运动副。四自由度并联机构大多不是完全并联机构,但其应用范围较广。在3自由度并联机构中加入转动自由度,构成4自由度并联机器人。
勃肯特并联机器人在电池极片分选应用,电池极片生产后,需要配合分选相机进行合格品的筛选工作,改造前一般都需要人工或借助非标机构进行搬运分选工作。由于电池极片比较轻薄,极易损坏,造成传统分选工作效率较低。更换机器人后,搬运分选工作效率提高,速度可以达到90片/min,可替代2-3名人工。24小时不停机生产,同时搬运过程中极片品质可以得到有效保证。自动筛选,前端设备生产出的电池极片经过皮带线输送至分选相机下进行合格品的自动筛选.机器人定位,然后经过勃肯特视觉系统进行拍照定位。上述两处拍照得到的信息自动发送给机器人.机器人码垛,机器人根据收到的信息(是否合格品和位置角度信息),自动将合格品分拣至合格品工位,将不合格品分拣至不合格品工位,完成分选堆垛工作。并联机器人,就选勃肯特机器人,用户的信赖之选。
勃肯特并联机器人在日化行业润滑油桶理料上灌装机应用案例,该项目改造前,需要人工将润滑油桶上料到灌装线的上料线上,容易出现方向上错,或者上料不及时现象;无法实现高速稳定的供料。更换成机器人自动上料后,上料速度得到保障,速度达到120个/分钟以上,满足100-120/分钟的润滑油灌装速度。视觉系统自动识别润滑油桶的正反面,正反分开,避免出错,24小时不停机生产。视觉定位,散乱机油桶经输送进勃肯特视觉系统进行拍照定位.机器人抓取,机器人根据拍照后得到的位置信息进行自动抓取.机器人分解,机器人根据要求的摆放要求将机油桶分拣至翻瓶线上,翻瓶线经过输送自动将平躺机油桶进行竖立作业。勃肯特机器人为您提供并联机器人,有想法的不要错过哦!食品行业并联机器人生产厂家
并联机器人,就选勃肯特机器人,有需求可以来电咨询!日化行业并联机器人功能
高速并联机器人的研究早追溯到Clavel博士于1985年发明的Delta机械手。该机械手主动臂由外转动副驱动,从动臂为平行四边形结构,末端执行器可在工作空间内实现三维高速平动。而且,在静、动平台间加装两端带有虎克铰链的可伸缩转轴,可实现末端执行器绕动平台所在平面法向的单自由度转动,从而完成对标的物的抓放动作。值得一提的是,得益于电子及家电产业的拓展延伸,适用于小件作业生产、负载20kg以下的小型机器人迎来了发展的春天。产品需求结构稳定从纵向来看,搬运/上下料/码垛、焊接、机械加工、喷涂等种类的机器人仍是主流机型,市场研究部数据显示,2017年市场销量增速均明显加快。如果从机械结构看,多关节和并联机器人市场销量皆实现40%以上的增长。可以说,工业机器人市场整体销售形势喜人,在高速增长的轨道上稳步前行。日化行业并联机器人功能