松江区智能压片机

    随着压片机制造加工工艺水平、自动化控制技术的提高以及压片机使用厂家个性化需求的变化，国内压片机的需求还将进一步上升。对于压片机企业来说，需要更加注重产品、服务和终端销售，更为重要的是，在竞争激烈的压片机市场，企业需要用创新为自己的产品加分，这样才能获得更高的市场份额以及更多用户的青睐。“自动化、数字化、智能化必然是装药装备未来发展的一个方向和目标，不管是五年还是十年，必将是主导产品竞争力的关键因素”。目前从国家的角度，行业的角度来说，技术创新，是每个企业都要走的一条路。国产压片机的发展方向较为乐观，再加上高新技术的快速发展，与过去相比，国产压片机已经发展到了一个较高的水平。但要想得到更快、更高的提升，制药设备企业还要充分利用当前环境所提供的利好条件，让压片机对制药工艺和制药生产的创新发展，贡献出新动能。 压片机的压片直径分类可分为：小片径压片机、大片经压片机、特大片径压片机。松江区智能压片机

    压片机在生产过程中遇到涩冲等问题，可添加各种辅料，辅料的品种及其性能直接压片中辅料的选择是至关重要的，对辅料的要求除了具备一般片剂辅料的性能外，其中主要的是辅料要有良好的流动性和可压性，还需要有适宜的松密度和较大的药品容纳量（即加入较多的药物而不至于对其流动性和可压性产生显着的不良影响）。常用于直接压片的辅料品种有：微晶纤维素本品为白色或类白色粉末，无臭、无味，不溶于水、乙醇、或甲苯，有非常好的可压性，并具有一定的流动性和崩解性，是片剂优良的填充剂和有效的干燥黏合剂，压制成片后具有较好的硬度，且不影响崩解。该品种对药物有较大的容纳量，其用量可从5％～65％。但该品种有吸湿性。现在国内已有产品上市。 崇明区大型压片机制造商压片机压片中出现裂片，查看物料的湿度和造粒的均匀性。

    压片机压片中厚薄片和机器的物料充填有很大关系，上下压轮位置改变也会，您要认真看说明书上面的操作。您的片剂如果重片的话由于粘冲或上冲卷边等原因致使片剂粘在上冲，此时颗粒填入模孔中又重复压一次成叠片或由于下冲上升位置太低，不能及时将片剂顶出，而同时又将颗粒加入模孔内重复加压而成。压成叠片使压片机易受损伤，应解决粘冲问题与冲头配套、改进装冲模的精确性、排除压片机故障。压轮部分故障的排除:压轮部分可分为上压轮与下压轮，也是调节药片压力、增加保护的装置。其常见故障分析及解决方法:(1)压轮磨损:压轮外圆磨损严重，会导致冲杆尾部阻力大，须重新更换压轮。当压轮内孔与压轮轴磨损严重时，也须更换压轮或压轮轴。另外，压轮轴有时会断裂变形，主要是由于承受压力过大所致，多数是因为物料难压而调节过度造成的，这时需更换压轮轴，调整物料，重新调节压力。(2)压轮轴轴承缺油或损坏:定期对压轮轴轴承进行润滑保养，出现损坏及时进行更换。

旋转式压片机在压片过程中，引起压轮震动大的原因很多

一般常见的有：

1、压片机在本身压片中使用的压力过大，物料比较坚硬；

2、压片机上的压轮内轴承出现损坏，脱落等情况；

3、压片机的压轮内调整压圈严重磨损，偏心轮有可能不在一个水平位子上；

4、压片机的压轮外圆严重磨损，比如划痕，坑坑洼洼等；

5、压片机的模具都有使用寿命，长时间使用后冲头刃口磨损严重，入模困难，引起压轮震动假象；

6、**可怕的是主传动存在问题，且是**不容易分析原因的。

高速旋转式压片机具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。

    压片机的传动部件该部分由电机、皮带轮、蜗轮减速器及调节手轮等组成，电机的转速可由变频无级调速器调节，启动后通过一对带轮将动力传递到减速蜗轮上。而减速器的输出轴带动转台主轴旋转，电机的变速可使转台转速在一定范围内。转台、导轨部件由上下轴承、主轴、转台等组成的转台部件以及由上下导轨组成的导轨部件，这些构成了上下冲杆的运动轨迹，转台携带冲杆作圆周运动，导轨使冲杆作有规则的上下运动，冲杆的复合运动完成了颗粒的填料，压片（在压轮的作用下）。出片的工作过程。加料器部件颗粒的加料用强迫加料器，由小型直流电机通过小蜗轮减速器将动力传递给加料器的齿轮并分别驱动计量、配料和加料叶轮，颗料物料从料斗底部进入计量室经叶轮混合后压人配料室，再流向加料室并经叶轮通过出料口送入中模。加料器的加料速度可按情况不同由无级调速器调节。计量室、配料室和加料室的结构。 高速压片机上都带 有断冲保护装置. 出现断冲情况下，设备自动停机，来保护设备以及操作人员的安全。崇明区自动化压片机厂家联系方式

与高速压片机相比，亚高速压片机具有结构简单、价格便宜、运行成本低等优点。松江区智能压片机

    压力部件压力部件分预压和主压两部分，并有相对单独的调节机构和控制机构，压片时颗粒先经预压后再进行主压，这样能得到质量较好的片剂，须压和主压时冲杆的进模深度以及片厚可以通过手轮来进行调节，两个手轮各旋转一圈可使进模深度分别获得。压力部件中采用压力传感器，对预压和主压的微弱变化而产生的电信号进行采样、放大、运算并控制调节压力，使操作自动化。上预压轮通过偏心轴支承在机架上，利用调节手柄可改变偏心距，从而改变上冲进入中模的位置，达到调节预压的作用。下预压轮支承在压轮支座上，压轮支座下部连有丝杆、蜗轮、蜗杆、万向联轴节和手柄。通过手柄可调节下冲进入中模的位置，达到预压力调节作用。压轮支座下的丝杆连在液压支承油缸上，当压片力超出给定预压力时，油缸可泄压，起到安全保护作用。预压的目的是为了使颗粒在压片过程中排除空气，对主压起到缓冲作用，提高质量和产量。上压轮通过偏心轴支承在机架上，偏心轴一端连在上大臂的上端，上大臂的下端连在液压支承油缸的上端活塞杆上。液压支承油缸起软连接作用，并保护机器超压时不受损坏。下压轮也通过偏心轴支承在机架上，偏心轴一端连在下大臂的上端。 松江区智能压片机

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