在电子制造车间，清洗机的应用面临着特殊的要求，尤其是静电防护方面。电子元器件对静电极为敏感，微小的静电电荷都可能导致元器件损坏，因此在电子制造车间使用的清洗机必须具备有效的静电防护措施。这类清洗机通常采用防静电材料制造外壳与内部组件，如防静电塑料、金属等，可将静电电荷及时导走，避免积累；在清洗过程中，使用去离子水或特殊的防静电清洗液，去离子水的高电阻率可减少静电的产生，防静电清洗液则能在清洗的同时中和静电电荷；设备还配备了静电消除器，可在清洗前后对电子元器件或设备进行静电消除处理，确保其处于安全的静电电位。此外，清洗机的操作环境也需保持一定的湿度与温度控制，适宜的湿度可减少静电的产生与积累，通过这些静电防护措施，清洗机在电子制造车间能够在不损坏电子元器件的前提下，有效地清洗生产设备与产品，保证电子制造过程的顺利进行与产品质量。清洗机，是一种利用机械力、化学药剂、水或空气等介质，对物体表面进行自动化清洗的设备。浙江进口清洗机用户
在机场地勤设备清洗中，清洗机对航班保障有着积极的作用。机场地勤设备如摆渡车、牵引车、登机桥等在运行过程中会沾染灰尘、油污、泥土等污垢。清洗机可快速对这些设备进行清洗，确保其外观整洁、性能良好。对于摆渡车等客运设备，清洗机可对车身、内饰、座椅等进行全面清洗，为旅客提供干净舒适的乘车环境；对于牵引车等作业车辆，清洗机可重点清洗底盘、轮胎、发动机舱等部位，防止污垢积累影响车辆的机械性能与可靠性。及时清洗地勤设备还能便于设备的日常检查与维护，如发现设备部件的磨损、松动等问题，可及时进行维修处理，减少设备故障发生率，提高地勤设备的运行效率，保障航班的正常运行，提升机场的服务质量与运营管理水平。天津高压水清洗机高压清洗机适用于各种材质和形状的物体清洗，包括金属、塑料、玻璃等。
长期以来，毛刺问题一直都没有得到很好的解决。首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视，尽管在零件加工工艺里采取了去毛刺工序，但从未要求严格解决毛刺问题；其次是一些精度很高或造型很复杂的机械零件去毛刺难度很大，下面介绍一下本公司（KAN）系列工具更换高压去毛刺清洗机特点・通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去毛刺。・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC），实现了较大水压50MPa以及高精度的控制角度。・采用工具更换＋比较大速度50m/分钟的驱动组件，可以进行高精度、高速去毛刺清洗。
随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高，毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素，由此可见，“毛刺虽小，危害很大”，下面主要介绍金属零件去毛刺完美解决方案----高压水去毛刺清洗机。特制双轴KR-1系列高压去毛刺清洗机特点・通过特殊设计，清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台，效率高，节约成本。・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去除毛刺。
目前，世界上在去毛刺技术有了很大的发展，高压水射流技术是近些年日趋发展成熟的一项新型清洗技术，该技术具有投资少、易于实现自动化，环保无污染等优点。使用高压水清洗机去毛刺既柔和又彻底，人工不能处理或很难处理的地方都可以轻松清理掉。目前较多企业还使用人工清洗来去毛刺，费时又费力，使用高压水去毛刺清洗机进行清洗作业就可轻松解决这一难题。高压水清洗机去毛刺技术的原理是利用高压泵把水加压，再通过高压管路到达高压喷嘴，以扇形或锥形等形状喷射出去，利用高压水射流强大的冲击力作用在零件上，以达到去毛刺的效果。超声波清洗机能够迅速、高效地去除这些污染物，恢复航空器的外观和减阻性能。浙江清洗机维修
高压水射流去毛刺适用于各种尺寸零部件去毛刺。浙江进口清洗机用户
在汽车制造过程中，许多零部件在组装前需要进行清洗。高压清洗机能够针对不同类型的零部件和污垢，选择合适的清洗参数和喷嘴类型，实现准确清洗。例如，对于精密零部件的清洗，高压清洗机可以采用低压大流量的水流进行清洗，以避免对零部件造成损伤。零部件的清洁度直接影响汽车的装配质量和性能。高压清洗机的高效清洁能力有助于提高零部件的清洁度，降低装配过程中的故障率。相比传统的化学清洗方法，高压清洗机无需使用大量化学药剂，减少了环境污染和废水处理成本。同时，其高效的清洁能力也降低了能源消耗。浙江进口清洗机用户
