热缩刀柄热缩机戴博US1100

热装刀柄设计独特，摒弃了传统筒夹式刀柄所需的螺帽和筒夹，实现了无附件的一体化构造。其半角只为3°，壁厚薄至1.5mm，赋予了刀柄非常轻巧且细长的外观，有效减少了与工件间的干涉风险。得益于这种设计，刀具的悬伸长度得以更短化，从而实现了高刚性、强力和稳定的切削作业，消除了切削过程中的颤动现象，确保了加工表面的高质量。我们自豪地承诺，热装刀柄能够明显提升刀具的使用寿命，实现飞跃式的进步。这是因为其高精度特性直接延长了刀具的耐用性。无需任何紧固部件（如螺母、筒夹等），安装过程变得简单快捷，且不受操作者熟练度的影响，确保了每次安装都能达到很高的精度标准。这种高精度的夹持方式进一步延长了刀具的使用寿命。此外，热装刀柄展现出了非常高的耐久性。高质量的热缩刀柄，比如德国Diebold戴博热缩刀柄，即使热装超过5000的热装卸周期，其精度依然保持不变。热缩机配备了一个控制系统，用于控制加热元件的温度和操作过程。操作者可以根据需要设置温度和时间参数。热缩刀柄热缩机戴博US1100

热缩刀柄的优缺点有哪些？1、快速装卸刀具。利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。2、精度高，跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持强力稳定，刀具偏摆≤3μ，减少刀具磨耗，保证了高速加工时的高精度。3、柄头细小，应用***。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化，可***使用于高速高精加工，深孔加工。4、简单高效，寿命长。热装卸操作，同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化，稳定性能稳定可靠，使用寿命长。5、需要购买热缩机，几千至几万的都有。6、使用几千次，当氧化层剥落后，精度就没有那么高了。戴博热缩机使用方法半自动刀柄热缩机的性能稳定值得信赖。

德国Diebold一体式刀柄热缩机ISG3410（目前停产）属于全自动水冷式热缩机，带有自动导向感应线圈和自动水冷。热缩范围：硬质合金（HM）柄部直径Ø3–32mm，高速钢（HSS）柄部直径Ø6–32mm。Diebold热缩机预设了热缩刀柄参数，如：standard标准外型热缩刀柄、TUS超薄型热缩刀柄、TSF细长型刀柄、Pyroquart™强力热缩刀柄，在热缩时可选择合适的刀柄类型及对应的刀柄直径来加热刀柄，也可以使用手动设置热缩参数来加热刀柄。可选其他型号刀柄热缩机。

德国Diebold刀柄热缩机/热胀仪是必不可少随着两面夹紧式刀柄系统的普及，已在提高加工效率方面取得了明显效果，但是，切削工具夹持技术总是不断改进和提高，双面夹紧式切削工具系统想在高速高精度加工方面有新的突破，确举步维艰。基于这样的原因，为了提高切削工具和刀柄与主轴的连接精度，采用HSK刀柄及热装式工具系统取代弹簧夹紧和侧固式系统引起了人们的极大关注。热胀系统是一种切削工具与刀柄间不介入任何物质的夹紧方法，它可解决高速高精度加工中非常重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。使用热装刀柄，德国Diebold刀柄热缩机/热胀仪是必不可少的。通常由一个加热装置、一个刀柄夹持装置和一个控制系统组成。

早在1999年，Diebold就推出了一台接触式收缩机-这是现代热收缩技术的一个真正里程碑。在此基础上，开发了感应收缩装置。现在，Diebold是技术世界市场的领者，拥有超过10种不同的设备。使用水冷却装置FKS实现了在收缩过程后快速冷却工具，很大程度增加了工作效率。德国戴博Diebold热缩机优势•由于特别研发设定的热收缩参数，数千次收缩周期后刀柄精度，夹紧力和同心度不会损失。•热缩设备都可以通过快速简便地选择预设的收缩参数来操作。•可热缩多种直径的硬质合金、高速钢刀具和小型刀具•热缩后完美同心度，可延长使用寿命，保护机床主轴和轴承•收缩和冷却组合可实现更大的工艺可靠性先进全自动刀柄热缩机操作简单。DIEBOLD全自动刀柄热缩机操作手册

它被广泛应用于机械加工、制造业和刀具维修行业。热缩刀柄热缩机戴博US1100

刀柄热胀仪/热缩机是一种在刀具制造和加工过程中非常重要的设备，它主要用于通过加热使刀柄材料发生热膨胀，当刀柄的孔径扩张到足够大时，将刀具的柄部迅速插入其中。随后，刀柄在冷却过程中收缩，对刀具柄部产生均匀的夹紧力，从而实现刀具与刀柄的紧密配合。这种配合使得刀柄和刀具像是一个整体，可以提高刀具的稳定性和使用寿命，同时也可以提高加工精度和效率。推荐刀柄热缩机品牌-德国Diebold戴博。使用热缩刀柄的优势：高精度：热胀系统可以确保刀具与刀柄间的高精度配合，提高加工精度。高刚性：在高速加工中，热胀系统可以提供更高的刚性，减少振动和径向跳动。快速更换：通过快速加热和冷却过程，可以在极短时间内完成刀具的更换，提高生产效率。热缩刀柄热缩机戴博US1100