企业商机
热缩机基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • Diebold
  • 型号
  • 全规格
  • 是否定制
热缩机企业商机

德国Diebold刀柄热缩机针对不同类型的热缩刀柄预设了对应的热缩参数。对刀柄进行加热时候,直接通过按键选择对应参数即可,无需自己输入。也可以选择智能温控感应线圈,无需选择参数,只需按一个按键,就可以完成刀柄的热缩,热缩完成后,无需其他操作,自动进入冷却过程。因为Diebold智能温控感应线圈内置高温度传感器,对刀柄温度进行实时监控,达到刀柄胀开所需要温度时,就会停止加热,刀柄不会过热,很大程度延长了刀柄使用寿命。热缩机的包装效果美观大方,提升了商品的陈列效果和销售价值。德国刀柄热缩机结构

德国刀柄热缩机结构,热缩机

德国Diebold立式智能刀柄热缩机US1100技术参数刀柄热缩机尺寸:570x420x730mm热缩范围:硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm,高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。功率:11kW电源:400V/16A热缩长度:约500mm智能温控线圈:需单独订购随货包含:热缩机带有5个可互换止动盘,1副隔热手套和基础款感应线圈,或可替换智能温控感应线圈刀柄转换套与冷水机组FSK04S需单独订购。使用基础款感应线圈,可以进行自动参数热缩和手动热缩。可选智能温控感应线圈,在加热过程中,可对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而杜绝了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。建议选配智能温控感应线圈,刀柄热缩机使用上会更加便捷,且无需操作经验,小白也可以轻松操作,刀柄不会过热。如需要了解更多,请联系德国Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。热缩机的型号热缩机在未来的发展中将继续发挥重要作用,为各行各业的产品包装提供更加完善的解决方案。

德国刀柄热缩机结构,热缩机

德国Diebold一体式刀柄热缩机ISG3410(目前停产)属于全自动水冷式热缩机,带有自动导向感应线圈和自动水冷。热缩范围:硬质合金(HM)柄部直径Ø3–32mm,高速钢(HSS)柄部直径Ø6–32mm。Diebold热缩机预设了热缩刀柄参数,如:standard标准外型热缩刀柄、TUS超薄型热缩刀柄、TSF细长型刀柄、Pyroquart™强力热缩刀柄,在热缩时可选择合适的刀柄类型及对应的刀柄直径来加热刀柄,也可以使用手动设置热缩参数来加热刀柄。可选其他型号刀柄热缩机。

需要注意的是虽然热缩机中会配有手动加热模式,但建议如果对温度没有非常好的把控的情况下,尽量使用热缩机的自动加热程序(不同刀柄供应商加热参数微调后存储),使用手动加热时由于刀柄端面和感应位置导热时间差(0.5-1s)刀柄端面达到温度胀开时,导致感应线圈刀柄区域实际已过热,温度频繁超过500°将影响热缩刀柄的使用寿命。如果担心热装时出现参数选择错误,或误操作导致的刀柄过热现象发生,建议使用Diebold戴博全自动智能温控热缩机US1100进行热缩,DieboldUS1100热缩机采用智能温控感应线圈,该线圈可以时时检测刀柄温度,当温度达到热装温度时,自动停止加热,刀柄不会过热。如果是小直径的热缩刀柄,如φ3-φ5,建议不要配高速钢的刀具,因高速钢的刀具与刀柄的材质热膨胀系数较为相近,热装时容易发生小直径刀柄难装刀的情况。半自动刀柄热缩机的性能稳定值得信赖。

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热缩刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料采用了独自开发的热膨胀系数很大的热装特殊用途特殊不锈钢,实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速・精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。热缩刀柄的刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单,超细长形状可以将刀具突出的长度设置为*短,得到强力稳定的夹持力,保持高精度。1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行2、热装卸操作3、可以放心进行浸水冷却4、放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的5、超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化6、不用更换加热喷头就可以进行φ3~25的热装材料的这里不一般和其他品牌热装刀柄相比较,热装式刀柄Slimline的热膨胀系数高,可实现低温热装夹,热取出。因而,无论进行多少次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。热缩机的维护保养对于设备的寿命和性能有着重要的影响,需要定期进行检查和维修。热缩机的型号

热缩机的运行过程中需要注意安全,避免因操作不当而造成人员伤害。德国刀柄热缩机结构

在高速精加工中热缩刀柄成为较主要的选择,但在由于道具本身的尺寸、热性能损坏等,会对道具造成一定程度的损坏,当然选择热缩刀柄加工更多的是基于其优良的性能,这里我们就简单的了解下热缩刀柄的优缺点都有哪些?1、可以实现快速装卸刀具。一般利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。2、加工精度高,刀具跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件,简单有效,冷缩夹持强力稳定,刀具偏摆≤3μ,减少刀具磨耗,保证了高速加工时的高精度。3、刀具柄头细小,可以应用在多种范围。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化,可多方面使用于高速高精加工,深孔加工。4、稳定性好,使用寿命长,简单高效。热装卸操作,同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化,稳定性能稳定可靠,使用寿命长。5、成本相对不同刀具高,需要购买热缩机,几千至几万的都有。6、可用次数,有限制使用几千次,当氧化层剥落后,精度就没有那么高了。德国刀柄热缩机结构

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