筛片和输送过程在一封闭结构的筛片箱内完成,工作时筛片箱及进、出料口为负压,无粉尘外逸。筛片箱与动力箱完全隔离,快卸结构,装拆、清洗方便;与药物接触的零部件均采用不锈钢材料制造,符合药品生产管理规范(GMP)实施指南对制药设备的要求。特点本机采用交流无刷电机实现无级调速,能满足不同产量、不同药品的除粉要求。进料口和出料口高度、角度可在一定范围内任意调节,以适应不同的工作要求;机座底部装有脚轮,可将机器方便地移放到工作地点。本机由进料斗、动力箱、筛片箱、筛鼓、吹扫装置、出料口、机架、调速装置、传动机构等部分组成,片子从进料斗加入到筛鼓,筛鼓由交流调速电机及减速机构组成的动力箱驱动而旋转,片子沿着筛鼓内的螺旋板在圆周下方向出料口传送,筛鼓上的网孔对片子进行温和磨边,压缩空气吹扫装置对片子表面近距离连续吹扫,粉尘在喷射气流、离心力和重力的作用下由筛鼓进行“片”和“粉”分离,同时粉尘随吸尘气流吸入粉尘收集装置内,**终***片子表面吸附的粉尘和毛边部分。机器可借助升降支杆及锁紧手柄调整进料口和出料口的工作高度和角度。专业品质,值得信赖,南通新丰威筛片机是您企业成功的重要保障!浦口区筛片机
筛分原理小颗粒物料通过筛网:较小的颗粒物料会通过筛网的孔隙落入下方的出料口,实现分离。大颗粒物料被阻挡:较大的颗粒物料则无法通过筛网的孔隙,继续停留在筛网上方,直至达到出口排出。调整原理筛孔大小选择:筛片机的筛网通常由多层金属丝网或聚合物筛网组成,用户可以根据物料的要求选择不同孔径的筛网,以实现对不同粒度物料的筛选。一般来说,筛网的孔径越小,筛选出的物料粒度越细;反之,则越粗。其他参数调整:除了筛孔大小外,筛片机还可以通过调整振动器的激振力、振动频率等参数来优化筛选效果。综上所述,筛片机通过振动原理使物料在筛网上产生运动并分层,利用筛分原理将不同粒度的物料分离,同时可通过调整筛孔大小及其他相关参数来满足不同的筛选需求。浦口区筛片机灵活调整,适应多变,南通新丰威筛片机满足您不同的生产需求!
部件维修对于一些小的故障和磨损,可以进行现场维修。例如,弹簧如果出现轻微的变形,可以通过校正工具进行校正;橡胶垫如果出现小的损坏,可以进行修补。但对于严重的故障和损坏,应及时更换部件。部件更换当部件无法维修或维修成本过高时,应考虑更换部件。在更换部件时,要选择与原部件相同规格和型号的配件,以确保设备的正常运行。同时,要按照正确的安装方法进行安装,安装后要进行调试和试运行。综上所述,通过日常和定期的维护措施,可以有效延长筛分设备的使用寿命,保障其始终处于比较好工作状态,为企业的生产效率和产品质量提供有力保障。
原材料采购与检验原材料采购根据设计要求,采购合适的原材料。对于筛箱,采购高质量的板材,如符合国家标准的碳钢或不锈钢板。确保板材的厚度均匀,表面平整,无裂纹等缺陷。采购筛网材料,如金属丝编织网或冲孔网。金属丝编织网要根据目数和材质进行采购,冲孔网则要注意孔的形状、尺寸和排列方式是否符合设计要求。对于动力系统和传动部件,采购品牌可靠、质量有保障的电机、皮带、联轴器等。例如,选购**电机厂商的产品,其性能和售后服务更有保证。安全可靠,操作简便,南通新丰威筛片机让您的员工更加安心工作!
筛片机设备的生产工艺是一个综合性的过程,涉及多个环节和方面。以下是主要的生产工艺步骤:一、设计阶段需求分析深入了解客户的生产需求,包括筛分物料的类型(如颗粒状、粉状、块状等)、粒度范围、湿度、温度等物理特性。例如,如果是处理煤炭,需要明确煤炭的粒度分布要求,是用于动力煤筛选还是炼焦煤筛选等。考虑客户的生产能力要求,如每小时的处理量。这会影响筛片机的尺寸、筛分面积和电机功率等参数。询问客户对设备工作环境的要求,如是否在露天、潮湿环境或有腐蚀性气体的环境中工作。在海边工作的筛片机可能需要更高的防腐蚀性能。高精度筛分,误差小,南通新丰威筛片机确保产品质量稳定可靠!徐州附近哪里有筛片机
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内部清洁在设备停机时,打开筛箱等部件,清理内部积聚的物料和灰尘。特别是对于一些难以清理的部位,如角落、缝隙等,要仔细清理,以防止物料积累影响设备的正常运行。二、定期维护筛网更换更换周期确定筛网属于易损件,其更换周期根据物料的硬度、粒度、筛分设备的工作时间等因素而定。一般来说,每3-6个月检查一次筛网的磨损情况,当筛网出现大面积破损、筛孔堵塞严重或筛分效率明显降低时,应及时更换。更换步骤首先,拆除旧的筛网。将筛网压板松开,然后小心地将旧筛网从筛框上抽出。注意在拆除过程中不要损坏筛框。清理筛框上的残留物,确保筛框表面平整、无杂物。安装新的筛网。将新筛网平铺在筛框上,确保筛网的尺寸与筛框相匹配,然后用筛网压板将其固定牢固。在安装过程中,要保证筛网的张紧度适中,避免过松或过紧影响筛分效果。浦口区筛片机
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