也就是绕制完成一个绕线柱后，间隔一定数量的绕线柱继续进行上述动作)时，飞线装置600上的飞线杆603前移，挂住线材，定子轮毂700在轮毂驱动装置的带动下转动一个较大的角度，跳过一定数量的没有绕制线材的绕线柱，飞线杆603后移，在预定的绕线柱上继续上述绕线动作。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。权利要求1.电动车定子绕线机，其特征在于，包括安装在一工作台上的夹持送线装置、排线装置、轮毂驱动装置以及平移装置，平移装置用于带动夹持送线装置在X轴和Y轴上平动；夹持送线装置包括安装在工作台上的夹持送线固定座，安装在夹持送线固定座上的阻尼器，安装在夹持送线固定座上用于夹持穿过阻尼器的线材的夹持组件，用于带动夹持组件在X轴运动的送线驱动电机，安装在夹持送线固定座上用于将穿过夹持组件的线材输送到定子轮毂一侧的线嘴；排线装置包括安装在工作台上的安装横梁，安装在安装横梁上并能够沿着X轴运动的两个拨线组件，分别用于驱动两个拨线组件在X轴上运动的两排线驱动电机。 因为该设备的放线张力器是固定在滚珠丝杆排线杆上的，所以，采用毛毡压紧方式控制张力。汕尾六轴全自动绕线机
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。例如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等。纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和**型；通用型--适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工。**型--针对某一特定产品的绕线机。常见的**绕线机有：方形变压器1、方形变压器**--(细线**机，粗线**机)2、环形变压器**--(大环机，中环机，小环机)3、其它型式变压器**电动机线圈1、风扇电机**机(座扇,吊扇,转页扇)。2、玩具微型电机**机；(飞叉式,**绕头式)。3、串激式转子线圈**机(电动工具)。4、分马力电机，及大马力电机**机。
南通箔式绕线机自动化产线适合低成本生产、新的产品生产、多种类少批量生产。
全自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了中国台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制**，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，**的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。中文名全自动绕线机外文名Automaticwindingmachine产品类型绕线机产品特点全自动目录1简介2适用范围3全自动绕线机调速方式全自动绕线机简介编辑全自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了中国台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制**，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，**的降低了对人工的依赖。
在夹线安装座231的两侧分别设置有一沿高度方向延伸的滑轨235，上夹块232的两侧分别滑动的安装在滑轨235上。下夹块233的两侧分别设置有一向上的凸起部2331，两凸起部2331上均设置有供线材穿过的导线孔2332，使用时，线材从靠近阻尼器220—侧的导线孔2332穿入，在跨过下夹块233上表面之后，由另一侧的导线孔2332穿出，两边的导线孔2332对线材起到导向作用，在送线过程中，能够防止线材发生偏摆。上述的夹持送线装置200在使用时，线材由阻尼器220穿入，经过下夹块233两侧的导线孔2332后，进入到线嘴250穿线孔中，初始位置时，夹持组件230位于靠近阻尼器220的一侧，并且上夹块232和下夹块233呈张开状态，阻尼器220闭合，绕线过程中需要送线时，夹线驱动电机234启动，带动上夹块232向下运动，与下夹块233将线材夹紧，夹线驱动电机234停止工作，此时，送线驱动电机240正转，带动夹持组件230向着靠近线嘴250的一侧运动，同时，线材被向着线嘴250的一侧拉动，进行送线，同时阻尼器220张开，当夹持组件230向前运动到**大位移时，送线过程结束，完成一次绕制动作，之后，送线驱动电机240反转，带动线材向后运动一定距离，此时，定子上绕设的线材被拉紧，然后，夹线驱动电机234反转。 常见的定子槽口有向内的，也有向外的，槽口向外的很多朋友也习惯叫外转子，其实应该叫定子。
电感线圈1、中周及色码电感**机。2、小磁环电感线圈**机。3、音箱分频线圈**机4、日光灯(电子节能灯)镇流器**机。其它喇叭音圈1、喇叭音圈**绕线机。2、电热管**绕线机。3、绝缘胶带包带机。4、纺织纱绽**绕线机。绕线机按自动化程度又可分为简易型、半自动型、全自动型。电子控制方式有数控式微电脑单片机及IBM电脑控制。按安装方式分类为桌面式和落地式机。按照自动化程度可分为：全自动绕线机和半自动绕线机。全自动型以日本为先驱，应对不断上涨的劳动力和产品质量的高要求而出现的机种。能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要保证原料的充足，在没有工件或铜线时及时更换即可保证连续生产，通常轴数较高，以实现高效率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。优点：操作工无需培训直接上岗，生产效率高，产品质量均匀，可长时间无间断工作。缺点：价格比半自动设备高，需要长时间运行才能收回成本产生效益，需要专门配备技术员保证设备的运行，故障的维修较繁琐，更换产品种类较难。玩具微型电机；(飞叉式,绕头式)。汕尾六轴全自动绕线机
绕线机的重要零件在于绕线部件及张力部件。汕尾六轴全自动绕线机
增加了绕线机10的适用范围。[0046]旋转体330的旋转轴与转动部430的旋转轴平行，且旋转体330连接辅助电机340，以使辅助电机340带动旋转体330转动。本实施例中，旋转体330为梭状。其他实施例中，旋转体330也可以为圆柱状等。[0047]旋转体330辅助限位部300摆动线圈，令线圈的摆动更加流畅，进而提高线圈缠绕的均匀性。[0048]请一并参阅图4，其为图1所示绕线机10紧固部500的结构示意图。[0049]紧固部500包括相对设置于机架100上的两个固定板510、连接两个固定板510的连接杆520，以及转动设置于连接杆520上的旋转轮530。连接杆520为两个，两个连接杆520平行设置，其中一个连接杆520靠近机架100设置固定板510的表面。旋转轮530沿连接杆520可滑动，且旋转轮530的转轴与转动部430的转轴平行。[0050]紧固部500进一步绷紧绕线，进而增加线圈的平整度及紧密度。[0051]使用上述绕线机10时，先将线圈轮毂设置于转动部430上，抵接部440通过滑动部420移动，并抵接线圈轮毂，令线圈轮毂位于转动部430及抵接部440之间。打开主电机，令线圈轮毂随转动部430转动。将绕线交叉缠绕于传动轮220及紧固轮230上，绕线位于两个限位杆320之间，并与旋转体330抵接。之后。 汕尾六轴全自动绕线机
