一、系统结构自动配料系统是一个通过称重加料、配方控制、混合均化、物料输送等流程，采用微电脑控制和数据管理为一体的综合自动化系统，采用三菱或西门子系列PLC和工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比。二、自动配料系统的组成1)控制部分：上位机采用工业控制微机，以三菱或西门子系列PLC通迅模块以及开关量输入输出模块，以及手动/自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作；2)软件部分：根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制；3)称重部分：采用高精度称重模块，结合称重控制仪表组合；4)喂料部分：采用气动阀控制、螺杆变频的方式进行投、放料控制；5)混合部分：按物料混合及客户要求配置相关混合设备；6)输送部分：采用螺旋送料方式或气力方式负责送料到**位置三、自动配料系统工作流程称重料斗装置了称重传感器，并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零，可监视称重料斗归零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重料斗的零位变动，确保计量准确度。濮阳无尘投料站设备厂家按需定制；甘肃全自动无尘投料站
投料站，人工投料设备，人工投料机，人工倒袋站，倒袋除尘机，投料机的主要作用是对开袋倒料时所产生的粉尘飞扬,进行有效控制及收集。结构简单,能耗低,有效控制由于倒料所引起的粉尘飞扬。自动控制/人工控制可自由切换,内部除尘元件自动清扫回收,不浪费原料。投料站，人工投料设备，人工投料机原理：采用除尘过滤式投料操作台可以实现人工投料过程无粉尘外溢，解包后的物料进入投料台内部的锥体内，外溢的粉尘在洋溢过程中被强大的负压气流所吸附，而后被过滤滤芯所阻止，干净的气体则经过滤芯内部再经风机排出；系统在工作过程中由于滤芯对于物料的吸附会导致过滤阻力的增加，因此需采用高流量的脉冲喷吹压力对滤芯进行定期喷吹，减少或***表面所吸附的物料，使得风机的运行阻力保持在所允许的范围内。■为用户考虑，本设备的整体尺寸紧凑，节省空间；■内置**除尘器，维护方便，也可与**集尘相连接；■可根据用户实际需要选择多种主体材质：SS304，SS304L，SS316，316L,碳钢等；■可配置自动切刀，并设置自动反馈，实现整体设备的连锁自动化；■整体结构、整体高度及料斗可根据用户的实际现场布置进行设计调整；■可配置压袋机构进行废袋回收处理。加工无尘投料站易操作山西本地无尘投料站设备厂家按需定制；
操作者**配料运行过程开始后，PLC控制第一种物料加料的气动阀、螺杆开启，该种物料徐徐加入称重料斗，计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开，第一种物料加料气动阀、螺杆关闭，待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重，并以此值作为第二种物料加料前的零位。紧接着开始第二种物料的加料过程，如此反复至第二、第三、……，直至全部物料加料完毕。加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件，放料过程开始。放料气动阀开，混合料在重力作用下自然流出。系统实时监测称重料斗计量传感器传送过来的信号，当检测到称重料斗总重量**到初始零位时，放料阀关闭，放料过程结束，进入混合流程。操作者可预先设定每次投料开启的顺序。系统可记录运种中的罐号，每一种原料的实际加料量，与配方设定目标值的偏差，加料起止时分和加料时间，以及放料起止时分和放料时间等运行数据。通过上位机应用程序，可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。四、系统控制本设备采用**的自动化产品控制。采用德国SIEMENS可编程序控制器（PLC）和触摸屏（HMI）进行逻辑控制；**品牌低压电器；台达变频器。
且不会产生热量和油污污染；4、粉体的输送过程都在完全密闭的环境中进行，不会产生粉尘的泄漏；5.过滤系统采用进口Ti07和PE-HD型过滤器，过滤精度小于6、配有FESTO反吹气囊，可以对过滤系统有效清洗。****：真空上料机、真空吸料机、螺旋输送机、小袋卸投料站/人工投料站、大袋卸料机、手套箱拆包机、多点投料系统、多点取料系统、配料系统、输送称重系统、储料罐、料仓。上海幽威机电有限公司是一家从事粉体技术研发，粉体设备制造的科技型企业。公司在粉体开袋卸料(小袋投料站、大袋开袋站)、粉体输送（真空上料机、真空输送机、螺旋输送机）、粉体粉碎（旋转式粉碎机、整粒机）、混合（混合料仓）、储料罐（移动储料灌、IBC灌子、储料仓）计量配料（配料系统、全自动配料系统）、粉体包装机（大袋包装机、小袋包装机）等方面具有国内技术与设备，并得到同行的普遍认可；还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得骄人业绩，积累了丰富的实践经验，受到客户一致好评。甘肃无尘投料站按需定制设备厂家；
真空上料机产品介绍：真空上料机又名真空输送机，真空吸料机，产品是引进当今德国**先进的技术，整个输送过程完全在密闭的状态下完成，杜绝粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和人身伤害，整套设备投资小，降低了维修费用，该设备一次安装调试投运后，几乎没有维护量，检修工只须定期检查、保养即可，适用于化工、食品、塑料、医*、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、碳素、树脂粉、陶瓷等行业。真空上料机根据输送方式的不同可分为两种：电动真空上料机、气动真空上料机产品特点：(1)密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染(2)符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品(3)模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便(4)有效解决粉体颗粒的分层现象(5)有效消除物料静电，对周围环境无污染(6)自动控制，操作简单、方便(7)工作过程无热量产生，安全防爆(8)无振动、低噪音，高效节能，运行、维护费用低输送量的大小主要取决于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。输送距离：水平**远200m、垂直**高50m输送量：10T/h。。广西无尘投料站设备厂家按需定制；自制无尘投料站易操作
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真空上料机使用304或316不锈钢材质，抗酸碱，耐腐蚀，设备内外镜面抛光，能耗少、效率高、噪音低，模块式设计，可根据工况要求组合设计，外形设计流畅，方便检查和清洗消毒。纯气动控制。真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备，被广泛应用于食品、制*、化工、陶瓷、饲料、颜料、农产品的生产和科研领域。使用真空输送机可**减少车间内的粉尘污染，提高清洁度，显着提高生产力，并大量节约人力，减少污染，安全防爆可靠。二．真空上料机工作原理：a)真空泵通过真空输送设备的分离容器产生真空。将物料从进料口通过吸料软管与吸料口吸入。b)在分离容器的过滤仓内分离空气与物料，将物料收集在料仓中。旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。c)料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。d)出料时，过滤舱被反冲气囊自动清洁。其特制的振动器可辅助下料。以提高输送粘稠物的效率。e)出料舱关闭，整个输送流程再次启动。三,真空上料机整套设备说明:1.整套设备的动力源为压缩空气，不需用电源；2.设备拆卸清洗方便简捷；3.设备运行噪音很低。甘肃全自动无尘投料站
