通用门式起重机维护保养重点及技术要点 日常检查与清洁 钢丝绳/吊具:每日检查断丝、磨损,润滑使用锂基润滑脂; 轨道与车轮:轨道异物,测量车轮踏面磨损(超过原厚度15%需更换); 螺栓紧固:每月检查度连接螺栓预紧力。 关键部件维护 制动器:每季度调整闸瓦间隙(0.5-1mm),液压推杆漏油立即更换油封; 减速器:运行500小时后换油,后续每年更换齿轮油(粘度误差±5%); 联轴器:检查弹性块磨损(径向间隙>3mm需更换),润滑采用二硫化钼喷剂。 安全装置校验 限位器/缓冲器:每月测试升降、大车运行终点限位,缓冲器吸收能量需>碰撞动能; 超载限制器:半年校准一次,误差超过±2%应检修传感器。 电气系统维护 控制柜:每季度清洁灰尘,检查PLC电池电压,紧固接线端子; 电动机:测量绝缘电阻,潮湿环境加装除湿机。 季节性防护 雨季:主梁积水孔疏通,控制柜加装防雨罩; 高温:液压站增加散热风扇,油温>65℃需停机; 冬季:低温启动前空载运行10分钟,润滑油换用低温型号。 长期停用管理 断开主电源,每月手动盘车防止轴承锈蚀; 钢丝绳涂覆防锈油,控制柜存放干燥剂。起重机的设计注重细节,确保每个部件都经过严格检测,保障整体性能。库存门式起重机联系方式
在选择门式起重机时,一般应考虑以下几点:使用环境、起重物品状况、工作水平、空间要求等特殊使用要求。用户应根据自己的实际情况确定上述因素,然后选择起重机械,以避免起重机选择不当造成的生产不便和安全风险。在选择起重机时,有必要了解起重机的使用环境。不同的使用环境对起重机的整体和机构有不同的要求。环境因素应重点考虑:高温环境、露天作业、易燃易爆粉尘环境、抗风环境等要求。 1.在重型起重机中,许多产品类型使生产和生活更加方便,但同时选择合适的起重机类型非常重要。让我们了解一下常见的订单和双主梁门式起重机的选择。 2.单主梁门式起重机结构相对简单,制造安装更方便,重量小,主梁多为偏轨箱架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度较弱。因此,当起重量Q≤50t,跨度S≤35m时,可采用单主梁门式起重机。 3.双主梁门式起重机承载能力强,跨度大,整体稳定性好,品种多,自身质量大于单主梁门式起重机,成本相对较高。根据主梁结构的不同,也可分为箱梁和桁架两种形式。目前,箱式结构更为常见,双主梁门式起重机也广泛应用于整个行业。 江苏大规模门式起重机销售厂其起重机配备节能电机,降低能耗,减少运营成本。
通用门式起重机使用注意事项 操作前检查 确认钢丝绳无断股、吊钩无裂纹,制动器、限位器功能正常; 检查轨道是否平整,紧固螺栓无松动,电源电缆无破损; 空载试运行观察有无异响,紧急停止按钮测试有效。 规范作业要求 严禁超载或歪拉斜吊(夹角≤15°),严禁吊物从人员上方经过; 指挥信号需清晰明确(手势/对讲机),司机需持证操作; 大风(>6级)、大雾或暴雨天气应停止作业并锚定设备。 环境适应性 高温环境下关注液压站油温(≤60℃),低温时需预热润滑系统; 露天作业需加装防雨罩,沿海地区定期清理盐雾腐蚀部位。 维护保养重点 每日润滑钢丝绳、开式齿轮(钙基润滑脂),每周检查减速机油位; 每季度调整制动器间隙,每年进行载荷试验及探伤检测; 长期停用时切断电源,做好防尘防潮措施。 应急处理 出现异常晃动或异响立即停车检查,禁止强行作业; 突发停电时启用手动释放装置,缓慢降下吊物; 发生碰撞或火灾,立即启动应急预案并疏散人员。 合规提示:需定期年检(周期1-2年),改造或大修后需重新验收,保留完整维保记录备查。
门式起重机在室外安装需特别注意以下关键环节: 1. 吨位与基础 匹配 安装前需根据设备自重及最大起重量,精确计算地基承载力。 2. 跨度控制与水平校准 门式起重机大跨度特性要求安装时严格保持整体水平。应采用激光水准仪进行多点多方向测量,主梁两端高差需控制在3毫米以内。拼装时先完成单侧支腿安装,再以基准点延伸组装另一侧,确保横梁与支腿连接处应力均匀。 3. 地基施工强化处理 地基需采用钢筋混凝土结构,深度不低于1.5米。在软土地基区域,应先进行换填夯实处理,铺设30厘米厚碎石垫层。混凝土浇筑后需养护28天,经专业机构检测达到C30强度标准方可安装。 4. 轨道加工与验收标准 轨道钢应选择QU100耐候钢,表面淬火硬度达HB300-350。加工时严格控制直线度公差(每米≤0.5mm),接头处采用45度斜接焊接工艺。安装前需进行满载预压测试。 5. 多维度综合测试 安装完成后需进行三级验收:首先进行无负荷空载试运行,检测各机构运行平稳性;接着进行额定载荷地操试验,重点观察制动系统响应; 进行1.25倍超载抗压测试,持续运行2小时无变形方可验收。起重机的电气保护系统完善,具备过流和欠压保护功能,确保设备安全运行。
二手门式起重机选购指南 选购二手门式起重机需遵循“三查四验五注意”原则,规避翻新拼装、事故设备风险: 三查背景 查历史:核验出厂年份、使用工况(港口/厂房/露天)、累计工作小时数(<1.5万小时为佳); 查记录:索取维保台账,警惕钢丝绳、减速器频繁更换的设备; 查证件:确认产权证明、特种设备使用登记证、定期检验报告(近1年内)。 四验性能 结构检测:主梁上拱度(L/1000)、腹板波浪度(<h/700),磁粉探伤Ⅲ级合格; 部件测试:制动器空载力矩(≥1.5倍额定载荷),钢丝绳断丝(1捻距内<5%总丝数); 电气评估:PLC程序兼容性测试,控制柜元器件老化程度; 试运行:满载工况下监测主梁下挠值(≤S/700),记录噪音(正常<85dB)。 五注意陷阱 警惕“翻新机”:核对原始铭牌焊接痕迹,检查油漆覆盖区域; 拒绝“拼装设备”:主梁焊接工艺需全穿透焊缝,螺栓连接需扭矩复验; 规避“事故车”:检查铰点、滑轮组是否变形,金属探伤重点检测应力集中区; 防范“超标排放”:柴油机需符合国三排放标准,电动设备电机能效等级≥IE3。产品设计灵活,可根据客户需求定制,满足特殊作业环境的要求。江西多功能门式起重机销售厂
上海亚起起重的门式起重机采用先进技术,具备可靠耐用性,适用于多种工业场景。库存门式起重机联系方式
造船门式起重机,用于组装船体,通常有两台吊车:一台有两个主钩,沿桥架上翼缘的轨道上运行;另一台有一个主钩和一个副钩,在桥架下翼缘的轨道上运行,以翻转和提升大型船体分段。一般起重100~1500吨,跨度可达185米,起升速度为2~15米/分,还有0.1~0.5米/分的微动速度。 集装箱码头用的集装箱门式起重机。拖吊车将岸壁集装箱运载桥从船上卸下的集装箱运到堆场或后方后,再用集装箱龙门起重机码垛或直接装车运送,这样可以加快集装箱运输桥或其它起重机的周转。可以堆装3~4层、6排宽的集装箱堆场,一般用轮胎式或有轨式。箱式龙门起重机相对跨车式集装箱起重机,其跨度和两侧高度均较大。本起重机适用于港口码头的运输需要,作业等级较高。起吊速度为8~10米/秒;跨度由所需跨越的集装箱排数确定,不能超过60米,而20英尺、30英尺、40英尺长集装箱的起重量分别是20吨、25吨和30吨。 库存门式起重机联系方式
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