深孔钻机床基本参数
  • 品牌
  • 研德圣
  • 型号
  • YDSW2-0324
  • 类型
  • 立式钻床,深孔钻床,卧式钻床,中心孔钻床,铣钻床,台式钻床
  • 用途
  • **,通用
  • 控制形式
  • 数控,人工
  • 精密程度
  • 精密,高精度,普通
  • 自动程度
  • 自动,半自动,手动
  • 布局形式
  • 立式,卧式
  • 适用行业
  • 航空,轻工,通用,电器,船舶,不锈钢制品
  • 轴数量
  • 双轴,单轴,四轴,多轴,五轴,三轴
  • 作用对象材质
  • 金属
  • 最大钻孔深度
  • 2000
  • 主电机功率
  • 25
  • 主轴转速范围
  • 500-5000
  • 外形尺寸
  • 3350*1780*2100
  • 重量
  • 3000-5000
  • 是否库存
  • 加工定制
  • 厂家
  • 玉环研德圣机械有限公司
  • 产地
  • 浙江
深孔钻机床企业商机

普通立式深孔钻床Z5140系列:如滕州市大兴机床有限公司的Z5140B-1立式钻床,价格为26,000元1。工业级通用钻床Z5140立式钻床,价格约48,000元3411。数控立钻ZK5140价格在85,000元左右2411。Z5163系列:Z5163A方柱立式钻床价格约25,000元3。Z5163立式钻床,高精密自动走刀型价格为34,000元10。深孔钻镗床小型深孔钻镗床:一些小型的深孔钻镗床价格可能在16万元左右,如部分卧式小型镗孔机56。中型深孔钻镗床:像T2120深孔钻镗床价格约188,000元5。TKA2116和TKA2150价格在8900元至更高6。大型深孔钻镗床:如德州普利森TK2150G数控深孔钻镗床,价格可达1,180,000元5购买深孔钻机床,欢迎咨询玉环研德圣。重庆棒料加工深孔钻机床价格

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操作后处理停止机床:钻孔完成后,先停止机床的进给运动,再停止主轴旋转,然后关闭机床电源158。拆卸工件与刀具:小心拆卸工件和刀具,避免损伤已加工表面和刀具。清理工作区域:清理切屑,擦拭机床,保持机床和工作区域的清洁,并按要求对机床进行润滑保养23。检查工件质量:对加工后的工件进行尺寸精度、形状精度、表面粗糙度等方面的检查,确保加工质量符合要求。做好记录:填写设备运行记录、工件加工记录等,为后续的生产和设备维护提供参考158。分享温岭卧式深孔钻机床现货品种齐全、规格多样,高精度数控、小直径加工、枪钻等各类深孔钻机床,玉环研德圣总有一款适合您.

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在现代制造业的精密加工领域,深孔钻机床凭借其独特的性能,成为实现高精度深孔加工的关键设备。要理解深孔钻机床的表现,深入探究其工作原理是重中之重。深孔钻机床的工作原理依托于一系列精妙设计与协同运作的系统,这些系统在应对长径比较大的深孔加工挑战时,确保了刀具的稳定切削、切屑的顺畅排出以及加工过程的充分冷却,从而实现高质量的深孔加工。刀具系统:深孔加工的“先锋利刃”刀具系统在深孔钻机床中扮演着至关重要的角色,犹如先锋利刃,直接作用于工件进行切削加工。深孔钻刀具通常采用特制钻头,常见的有枪钻、BTA(内排屑深孔钻)钻头、喷吸钻等,每一种钻头都有着独特的结构设计,以适应不同的加工需求。枪钻

孔直线度精度数值:较好的深孔钻机床孔直线度可控制在 1/1000mm,即每加工 1000mm 深度的孔,直线度偏差不超过 1mm1。影响因素:钻头的刚性、导向装置的精度、工件材料的均匀性以及切削力的稳定性等是影响孔直线度的关键因素。比如,钻头过长、刚性不足,在钻削过程中就容易发生偏斜,导致孔的直线度变差。孔位置精度精度范围:取决于机床的定位精度和重复定位精度等,一般机床的定位精度可达 0.05mm 左右,重复定位精度可达 0.03mm 左右的单座标、两座标、三座标、五坐标等多种坐标形式,玉环研德圣深孔钻机床灵活定位,满足复杂加工。

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枪钻作为深孔加工领域的经典刀具,其单刃设计堪称一大特色。在切削过程中,单刃使得切削力集中于一侧,这对于在深孔加工中保持直线度极为有利。枪钻的钻头内部设有一个或多个用于输送切削液的小孔,高压切削液通过这些小孔地喷射到切削区域,为刀具提供冷却的同时,将切屑冲刷带出。枪钻适用于加工直径较小(一般小于 30mm)、长径比大的深孔,凭借其结构简单、加工精度较高的特点,在汽车发动机喷油嘴、液压阀等零部件的加工中得到广泛应用。其加工精度能够达到 IT7 - IT8 级,表面粗糙度可达 Ra0.2 - 1.6μm ,为高精度零部件的制造提供了可靠保障。大容刀库,多种刀具存储,加工中快速换刀,提高整体加工效率。吉林双工位深孔钻机床制造

孔径 1mm 起,孔径可达 120mm,玉环研德圣深孔钻机床,适配您对孔径的不同要求。重庆棒料加工深孔钻机床价格

机床质量关键部件材质:主轴、导轨等关键部件采用钢材,经特殊热处理,可提高耐磨性和抗疲劳性,延长机床寿命。如采用高硬度合金钢制造的主轴,能承受更高切削力和转速,使用寿命更长。制造工艺水平:先进制造工艺可确保零件加工精度和装配质量。如精密磨削、研磨工艺能使导轨表面平整度高,装配时采用高精度定位和校准技术,可保证各部件间的精度和协调性,使机床长期稳定运行。一般来说,在正常使用和维护条件下,普通深孔钻机床的使用寿命可能在 10 年至 15 年左右。一些质量好、维护得当的深孔钻机床,使用寿命可能达重庆棒料加工深孔钻机床价格

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