沈阳中捷摇臂钻床大修方案状况表大修维修周期:(15天至20天外委)、(30天至35天自修、需其他工区配合，喷漆工等)设备存在问题：一、主传动系统1、主轴箱体内齿轮、轴承、轴、套、拨叉等零件需要检查,.2、主轴换挡不灵活，漏油。.3、换挡比例阀堵塞，换挡时好时坏。二、操作系统(各制动刹车系统)1、立柱偶尔刹车刹不住，需不定期调整自锁螺母、弹簧片。2、主轴箱夹紧机构偶尔刹车刹不住。三、润滑系统及三漏情况1、主轴箱漏油。2、滑座自动润滑系统失效。.3、部分液压元件老化，需要更换。油管接头漏油。上海信志机电设备有限公司，我们将竭诚为您服务。欢迎新老客户来电！立式钻床
数控钻床工件装夹在卡盘处于非夹紧状态时，根据工件直径调整卡盘爪开度（用户可根据工件直径在卡爪导轨上另行钻孔攻丝定位），使工件工件宽松置于工作台垫铁之上。调整减压阀压力至0.5MPa目的为降低加紧压力以便调整调正螺钉。按下夹紧按钮（向内或向外），使工件处于夹紧状态，分别试旋紧调整螺钉，以增加预紧力。开动Y轴使工作台旋转，用百分表对工件外圆找正，即调整四爪自定心卡爪螺钉使工件于工作台同轴。调整完毕锁紧调整螺钉。重新调整减压阀压力，开动X轴，调整钻头中心对准工件孔中心，工件找正装夹完成。立式钻床实力企业，诚信为本，铸造精品，价格实惠，上海信志机电设备有限公司，欢迎您的来电！
Z3050×16，大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径、×16为臂长，Z3050×16摇臂钻床适用于在中、大型零件的钻孔、扩孔、铰孔、平面及攻螺纹等工作，在具有工艺装备的条件下可以进行镗孔。。2、经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。3、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。4、主轴正反转，停车(制动)，变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。6、16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。7、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。8、有完善的安全保护装置和外柱防护。9、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。10、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。
摇臂钻床操纵盘如果长期工作或者非正常操作，不免会引起一些小故障，影响钻床正常使用，操盘是摇臂钻床设备上重要作用组成部分，通过操纵，将某个回路连接，然后让某个机构作用。接下来摇臂钻床厂家为大家介绍摇臂钻床主轴箱操纵盘出现故障时的维修方法。（1）阀芯油路堵塞使油路不通畅，压力油不能进入动作油缸，以致液压系统不能正常工作，应拆开阀体，将阀芯用煤油清洗干净，重新装上。（2）阀芯与阀体错位使液压系统各种动作混乱不能正常工作，应将阀芯在阀体上的正确定位用紧定螺钉止住即可。（3）泄漏严重是由于阀体与阀芯间隙过大，应更换阀体或阀芯。（4）操纵盘转动不灵活，主要是阀体与阀芯绣蚀及有异物卡住所致。应拆下清洗干净后装上，能轻松转动即可。上海信志机电设备有限公司提供国内外名优机电设备，您的信赖之选。欢迎新老客户来电！
Z5150立式钻床是一款通用机床。机床的钻孔直径为Z5140B：￠40mm：(在50-60kgf/mm的钢材上，在布氏硬度HB=220的铸铁上，钻孔能力分别为￠40mm)。Z5140B为固定工作台，Z5140B-1为十字工作台，主轴垂直运动。本机床除用于钻孔外，还可以扩孔、钻沉头孔、锪端面、铰孔、攻丝等。本机床效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广。对于立式钻床来说，常见的问题就是保险离合器突然失效，根据我公司的技术人员分析，之所以会出现这种问题主要有三方面的原因：其一是因为立式钻床超负荷钻削所引起。因此，我们在使用立式钻床时一定要严格遵循说明书的要求进行正常的钻削工作，切不可超过它的工作范围；其二是因为立式钻床的调节弹簧作用力不足所引起。解决办法是将调整螺钉调整到超过正常负荷的10％，让它达到10000N，离合器一断开就立即停止进给。其三是因为立式钻床离合器的钢珠损坏了。此时，只要我们更换新的钢珠即可。上海信志机电设备有限公司提供国内外名优机电设备，有需要可以联系我司哦！自贡立式钻床厂家
超越客户期望、创造附加价值，上海信志机电设备有限公司，提供名优机电设备，有需要可以联系我司哦！立式钻床
我们在选用中捷摇臂钻主轴时，我们对主轴材料的要求只要是主轴具有良好的精度保持，中捷摇臂钻主轴在长期生产过程中可以稳定长久保持机床加工生产精度。在主轴相关的部件上还需要保持主轴轴承和轴径等相关部件的配合。中捷摇臂钻主轴在生产中轴向部件的移动间隙需要保持在不影响中捷摇臂钻精度的前提下尽可能的提升中捷摇臂钻各部位长久的稳定性和硬度一机耐磨性。中捷摇臂钻主轴在机床生产加工时是机床运动的主要部件，在加工产品时由于距离被加工产品较近，主轴单位体积有限，因此。为了保持稳定的主轴加工性能，因此我们需要重点选用一些具有耐高温的材质来制造主轴。防止主轴生产过程中由于钻头等刀具与加工产品之间摩擦产生的大量热量进而导致主轴温度过高导致的变形。立式钻床
