袋式过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCDS
  • 类型
  • 精密过滤器,普通过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可更换,可清洗
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接,焊接连接
  • 加工定制
  • 样式
  • 袋式,滤网,立式,滤袋,篮式,网式
  • 用途
  • 脱水,药液过滤,固液分离,水过滤,油水分离
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,防水,耐酸,耐高温
  • 原理
  • 加压过滤
袋式过滤器企业商机

袋式过滤器的优点


高效过滤与精度控制‌

滤袋侧漏概率极低,能有效保障过滤精度(可达0.5微米)‌。

处理量大的同时,单位面积的处理流量较高,过滤阻力小,适用于从粗滤到精滤的不同需求‌。

二、‌操作便捷与维护成本低‌

滤袋更换快速(30秒内完成),无需清洗,支持反复使用,降低人工和时间成本‌。

内外表面经机械喷砂抛光处理,易于清洁,维护简单‌。

三、‌结构设计与适应性‌

采用紧凑型设计,占地面积小,安装灵活,支持侧进侧出或侧进底出等多种过滤方式‌。

密封结构牢固(如四套摇锤式环首螺栓锁紧),可承受高压冲击(如水锤压力)‌。

材质选择多样(如不锈钢SUS304、SUS316L),适用于不同腐蚀性介质和高低温环境‌。


袋式过滤器的应用场景有哪些?上海高精度袋式过滤器报价

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使用频率对袋式过滤器滤袋寿命的影响优化建议


调整清灰参数‌


根据实际粉尘负荷动态调节清灰间隔,避免过度清灰(如通过压差阈值控制)‌。

对粘性粉尘采用离线清灰模式,减少清灰频率的同时提升剥离效果‌。

‌预处理与滤料优化‌


增设预过滤装置(如旋风除尘器)降低进入滤袋的粉尘量,减少高频使用下的磨损‌。

选用质量强度高的、抗疲劳材质(如PTFE覆膜滤袋)或耐磨处理滤料,延长高频工况下的寿命‌。

‌运行监控与维护‌


实时监测压差变化(建议每2小时记录一次),压差异常升高时及时排查堵塞或破损‌。

定期停机检查滤袋磨损部位(如底部、接缝处),避免高频使用导致的局部失效扩散‌。


杨浦区立式袋式过滤器定制单袋式与多袋式袋式过滤器区别?

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单袋式与多袋式袋式过滤器区别

结构与容量‌‌

滤袋数量‌‌

单袋式‌:配置1个滤袋(直径约10英寸),结构紧凑,适用于低流量场景‌。‌

多袋式‌:配置2-24个滤袋(常见2-18个),通过增加滤袋数量扩大过滤面积,提升处理效率‌。

‌设备设计

单袋式通常采用顶入式或侧入式结构,密封性较好‌6;多袋式多为侧进底出设计,滤袋支撑网篮强度更高,可承受更高压力‌。

处理性能

流量范围

单袋式‌:处理量较小(通常≤10m³/h),适合实验室、小批量生产等场景‌。‌

多袋式‌:处理量可达50–50000m³/h(视滤袋数量而定),适用于工业大规模连续过滤‌。

如何更换多袋式过滤器中的滤袋?

‌切断流体供应‌


关闭过滤器进/出口阀门,停止泵运行,确保系统完全隔离‌。

若处理危险介质(如腐蚀性液体),需穿戴防护装备(手套、护目镜)‌。

‌释放内部压力‌

打开排气阀或泄压阀,缓慢排出残余液体至常压状态(注意液体收集,避免污染环境)‌。

取出旧滤袋‌

‌开盖操作‌


松开快开机构(如环头螺栓),轻缓打开顶盖,避免损坏密封圈或滤筒结构‌。

多袋式过滤器需逐个取出滤袋,避免遗漏或混合新旧滤袋‌。

‌检查残留物‌


清理滤篮及筒体内杂质,确保无颗粒残留影响新滤袋密封性‌。

如何选择合适的滤袋型号?

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袋式过滤器用途

行业应用场景

‌液体净化领域‌:


‌化工/制药‌:过滤药液、化学品中的杂质,确保产品质量‌。

‌食品/饮料‌:去除悬浮物,保障食品安全‌。

‌水处理‌:拦截泥沙、颗粒物,保护下游设备‌。

‌气体过滤领域‌:


‌工业除尘‌:作为末级除尘设备,与旋风分离器配合使用‌。

‌中央空调系统‌:中效过滤(F5-F9效率),保护高效过滤器并延长其寿命‌。

具体功能作用

‌保护设备‌:拦截介质中的杂质,减少设备磨损和维修成本‌。

‌资源回收‌:在石油、化工中回收有价值颗粒物,降低资源浪费‌。

‌提升工艺稳定性‌:通过高精度过滤(0.1-600μm),满足不同生产环节的洁净要求‌。 袋式过滤器如何通过调节阀门维持合理差。大连立式袋式过滤器报价

检查袋式过滤器设备的完整性。上海高精度袋式过滤器报价

袋式过滤器的维护保养方法?

日常维护操作‌

压力监测与调节‌

定期检查过滤器压力,当压力超过 ‌0.4MPa‌ 时需停机清理滤渣,避免滤袋破裂‌。

通过回流阀将工作压力控制在 ‌0.1~0.3MPa‌ 范围内,保护滤袋和密封结构‌。


‌滤袋检查与更换‌

观察滤袋磨损、堵塞或破损情况,发现异常需立即更换‌。

清洗滤袋时,使用温水或中性清洗剂浸泡,避免硬刷刮擦,晾干后备用‌。

密封性维护‌

定期检查 ‌O型密封圈‌ 是否变形或开裂,及时更换以保证密封性‌。

清理密封槽杂质,确保密封面平整无损伤‌。

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