压力喷雾干燥设备基本参数
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压力喷雾干燥设备企业商机

在工业用的喷雾造粒器中,喷嘴操作时的液膜长度很难直接看到。因为在雾化时,高的喷射速度和由于低黏度液体而引起的湍流,产生的液膜很短。增加黏度时,液膜变长;增加表面张力时,液膜变短。压力喷嘴的内部结构,要能使液体在形成锥形薄膜的过程中,用**小的外界扰动就可以使其分裂。 [2]液体在高压泵的压力下从雾化器的切向通道高速进入旋转室,使液体在旋转室内产生高速运动。根据旋转动量矩守恒定律,旋转速度与旋转室的半径成反比,因此越靠近轴心处旋转速度愈大,静压力愈小。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。无锡购买压力喷雾干燥设备图片

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●二流体喷雾的雾化结构,高精度316不锈钢材料制造,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好。●射流器自动疏通(通针)且频率可调,在喷嘴被堵塞时,会自动***以确保实验的连续性。●进料量可通过进料蠕动泵调节。●特有保护功能,风机不启动,加热器不能启动。●内置进口全无油空压机,噪音小于50db。●配备进风口过滤器,以确保样品纯净。●干燥后的产品,颗粒度均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度。1 进风温度控制:30~280℃2.出风温度控制:30~150℃梁溪区直销压力喷雾干燥设备操作各管道连接时,应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫);

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离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好。解决办法:检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;发现主轴有异常,要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。(1)催化剂的干燥如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。(2)洗涤剂的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。(3)染料和颜料的干燥如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。

蠕动泵手动 手动控制蠕动泵的运行,点击蠕动泵自动按钮黑**(上面)(显示ON),蠕动泵自动启动,显示下面,蠕动泵停止(显示OFF)通针设定 通过通针的运行频率,数值**几秒钟启动一次,按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按ENTER键修改完毕。蠕动泵设定 设定蠕动泵的进料量r/m),按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按ENTER键修改完毕。说明:点击控制面板进入界面(二),点击主菜单进入界面(一)校正干燥主机与地平面的垂直度,干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm;

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蠕动泵点击”打开”,蠕动泵”启动”,再点击”停止则关闭..自动控制蠕动泵的运行,点击蠕动泵自动按钮蓝**(下面)(按钮变为”关闭”),蠕动泵自动启动,可根据出风温度的设定值自动调节蠕动泵的转速,从而蠕动泵的进料量,再点击为手动操作,显示”自动”。风机控制风机的启动和停止,点击风机按钮区(上面),风机启动(按钮移动到”启动”),点击下面,风机停止(按钮移动到”停止”).。通针控制通针的启动和停止,点击通过按钮黑**(上面),通过启动(按钮移动到”启动”),点击下面,通过停止(按钮移动到”停止”),通针的运行速度在界面(三)中通过改变通针设定的设定值来改变运行速度。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。梁溪区直销压力喷雾干燥设备操作

各种肥料,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,化肥,粒状洗衣粉,中成药等。无锡购买压力喷雾干燥设备图片

空气加热系统喷雾干燥所需热量由空气介质携入,加热系统由蒸汽换热器及电加热补偿两部分构成,达到原料干燥所需的温度。喷雾造粒塔(1)整流装置热风由塔顶切向进入,热风产生的旋转运动经整流装置整流后,形成与塔体轴线平行的直线流。整流装置为开孔率20%的直孔板。(2)塔体干燥段喷雾塔的塔高与直径之比为4:1,为避免粉尘吸附在塔壁停留,其内表面应按粗糙度Ra≤1.6um的要求进行抛光处理。为便于清洗作业,在塔顶及中间区域设有清洁装置,锥体内设有清扫装置。无锡购买压力喷雾干燥设备图片

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2、改善产品物性:科学技术发展和生活水平的提高对喷雾干燥产品的物理性质提出了越来越高的要求。例如,有的要求堆密度特别大或特别小,一些有复水性的粉体如食品、中药冲剂等则往往要求速溶性。一般说来,改变雾化的分散度以及适当改变操作条件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的产品,但变化的幅度是有限的。在改...

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  • 9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻...
  • 1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0.4MPa。...
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