高效率注氮机改装

制氮设备（制氮装置），是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。制氮主机一般由罐体、管路阀门和电控柜三部分组成，具体地包括底盘、空气缓冲罐、氮气缓冲罐、吸附塔，碳分子筛、布气系统、压紧装置，气动管道阀、电磁阀、单向管道阀、过滤减压阀等阀门，PLC控制器、高效消音器、氮气分析仪、流量计、压力表等仪器仪表连接管路等附件。因为制氮主机中碳分子筛对压缩空气的品质要求很高，而压缩空气中气体温度高，又含有大量的水分和一定的粉尘、油雾，所以在压缩空气进入制氮主机前必须进行降温、除水、除油、除尘等处理，此部分设备主要就是为了此目的。制氮设备可与其他生产设备联动，优化整体生产流程。高效率注氮机改装

制氮原理：深冷空分制氮：这种方法设备复杂、占地面积大、基建费用高、运行成本高、产气慢（12 - 24 小时）、安装要求高、周期长，但氮气纯度高、制氮能力强，适合大规模工业制氮。如果您的食品企业对氮气纯度要求极高、用氮量巨大且资金和场地条件允许，可以考虑深冷空分制氮设备。分子筛空分制氮（PSA 制氮）：具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快（15 - 30 分钟）、能耗低、产品纯度可调节、操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，在 1000 立方米 / 小时以下的制氮设备中具有较强的竞争力，适合中、小型食品企业。膜空分制氮：结构简单、体积小、无切换阀门、维护量少、产气快（≤3 分钟）、增容方便，不过氮气纯度在 98% 以下时具有较好的性价比，氮气纯度高于 98% 时成本较高。如果对氮气纯度要求不高，且注重设备的简便性和快速产气性能，膜空分制氮设备是不错的选择。延安制氮机在食品保鲜领域，制氮设备能提供氮气延长食品保质期。

制氮设备碳分子筛常见故障分析：1.1分子筛质量差：分子筛是一种分离氮气吸附氧气的吸附剂，它的质量好坏直接影响着制氮设备的性能和供气纯度。质量好的分子筛的抗灰尘、防潮能力、强度、吸附性均比一般质量的分子筛性能好，质量差的分子筛使用寿命短，在运行过程中加剧粉化。1.2分子筛填充不实：制氮设备在填充分子筛时无专业填充振动设备导致机内部分子筛填充密度低。当制氮设备运行时，压缩空气气流经罐体底部上升，氧气被分子筛吸附后，氮气输送至下游管线。由于气流频繁冲击，内部分子筛磨损加剧，分子筛的料位逐渐下降，当降至顶部气缸的下限时，气缸对分子筛不再起压紧、限制作业，从而加速了分子筛的粉化，导致粉末透过滤网，随富氧排空。

制氮设备纯度是指所产生的氮气占总气体体积的百分比，在购买制氮设备前先要确定自身工艺所需要的氮气纯度，根据所需的纯度去选择制氮设备。在制氮设备运行的时候用氮气纯度仪对产出的氮气进行纯度的检测，以确保氮气出口纯度符合要求。氮气其实就是作为气体保护把氧气排出的，所以纯度越高的氮气，氧气就越少。流量是制氮设备的一个关键的参数，很多客户都弄不清楚自己所需要的制氮设备流量是多少，使用瓶装氮气跟液氮的用户其实可以核算出所需制氮设备的大概流量。低噪音运行的制氮设备，工作时不干扰周边环境与人员作业。

制氮设备是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，那么制氮设备的特点有哪些呢？1、使用方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。2、机电一体化设计实现自动化运行：进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。3、产氮气方便快捷：先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。制氮设备操作简便易懂，普通工人经简单培训即可熟练上手。高效率注氮机改装

制氮设备可为印染行业提供氮气，优化印染工艺与产品质量。高效率注氮机改装

食品制氮设备还广泛应用于食品的包装工艺中。在这一环节，氮气被巧妙地用作包装袋内的填充气体，替代传统的空气。此举不仅明显降低了包装袋内的氧气浓度，有效抑制了食品的氧化反应与变质过程，还保持了包装内环境的稳定，减少了食品因外界环境变化而受损的风险。同时，氮气填充的包装方式还有助于保持食品的形态与口感，提升了食品的整体品质与市场竞争力。食品制氮设备以其独特的优势，在食品加工行业的保鲜、杀菌及包装等多个环节中均发挥着不可替代的作用，是推动食品工业向更高质量、更安全方向发展的重要力量。高效率注氮机改装