深孔钻机床基本参数
  • 品牌
  • 研德圣
  • 型号
  • YDSW2-0324
  • 类型
  • 立式钻床,深孔钻床,卧式钻床,中心孔钻床,铣钻床,台式钻床
  • 用途
  • 专用,通用
  • 控制形式
  • 数控,人工
  • 精密程度
  • 精密,高精度,普通
  • 自动程度
  • 自动,半自动,手动
  • 布局形式
  • 立式,卧式
  • 适用行业
  • 航空,轻工,通用,电器,船舶,不锈钢制品
  • 轴数量
  • 双轴,单轴,四轴,多轴,五轴,三轴
  • 作用对象材质
  • 金属
  • 最大钻孔深度
  • 2000
  • 主电机功率
  • 25
  • 主轴转速范围
  • 500-5000
  • 外形尺寸
  • 3350*1780*2100
  • 重量
  • 3000-5000
  • 是否库存
  • 加工定制
  • 厂家
  • 玉环研德圣机械有限公司
  • 产地
  • 浙江
深孔钻机床企业商机

数控深孔钻床普通数控深孔钻床:TAILICNC台立数控模具加工钻孔机TL-2220价格为361,000元4。数控深孔钻床JHD-2160卧式数控深孔钻床价格也在361,000元左右11。高精度数控深孔钻床:高精度的深孔钻床价格较高,可能在50万元以上,甚至更高,具体价格取决于精度等级、加工能力等因素。其他类型小型深孔钻镗床:一些小型的深孔钻镗床价格可能在 18万元左右,如部分卧式小型镗孔机56。中型深孔钻镗床:像 T2120 深孔钻镗床价格约 188,000 元5。深孔钻机床深度长可达 2000㎜,玉环研德圣以大深度加工能力,助力您的生产迈向新高度.嘉兴立式深孔钻机床现货

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定期保养每周检查5:检查液压站的压力是否正常;检查冷却油油箱油位,查看过滤纸是否充足,及时补充。每月检查6:建议每半个月对过滤器进行一次大清理,每个月清理一次制冷机、防尘网等。每两个月检查5:清洗一次电机后盖、电柜空调、制冷机防护网上的灰尘。半年保养5:进行一次的维护保养,检查导轨是否有磨损,电机声音是否有异常,深孔钻床限位保护和防撞开关功能是否正常,移动部分的电缆是否有磨损,主电柜内是否有灰尘和其他异常,外部控制电路是否正常,油路接头是否有松动,平衡链条是否有松动等。分享黑龙江双工位深孔钻机床性价比高大容刀库,多种刀具存储,加工中快速换刀,提高整体加工效率。

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缸体缸盖:发动机的缸体和缸盖需要加工大量的深孔,如喷油嘴安装孔、火花塞安装孔、气门导管孔等,这些深孔的加工精度直接影响发动机的性能和可靠性。液压元件:像液压油缸的缸筒,需要加工高精度的深孔,以保证活塞在缸筒内的运动精度和密封性;还有液压阀块,需要加工各种油道深孔,实现液压油的流向控制和压力调节。能源设备类石油钻具:石油钻铤、钻杆等需要深孔加工,用于输送钻井液、传递扭矩和轴向力等。这些深孔的加工质量关系到石油钻探的效率和安全性3。

深孔钻机床的定义深孔钻机床,是一类专门用于加工长径比(即孔的深度与直径之比)较大的孔的机械设备。通常来说,当孔的长径比超过 5 时,便进入了深孔加工的范畴。这类机床具备在各类材料上钻出高精度、高质量深孔的能力,广泛应用于航空航天、汽车制造、能源、模具等多个重要行业。工作原理深孔钻机床的工作原理,依托于特殊的刀具设计以及独特的切削工艺。其要点在于,如何在长径比较大这一颇具挑战性的工况下,保障刀具运行的稳定性,实现顺畅排屑,并确保充分冷却。刀具系统深孔钻刀具一般采用特制钻头,常见的有枪钻、BTA(内排屑深孔钻)钻头、喷吸钻等。这些钻头均有着独特的结构设计,以枪钻为例,其单刃设计可使切削力集中于一侧,这对在深孔加工过程中维持直线度极为有利。同时,刀具的刃口经过特殊工艺处理,具备极高的硬度与出色的耐磨性,能够有效应对长时间的切削作业。选择研德圣深孔钻机床,直线切削刃口搭配深孔成型 J 型排屑槽,刃口强、排屑优,主轴负载小,刀具更耐用。

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孔直线度精度数值:较好的深孔钻机床孔直线度可控制在 1/1000mm,即每加工 1000mm 深度的孔,直线度偏差不超过 1mm1。影响因素:钻头的刚性、导向装置的精度、工件材料的均匀性以及切削力的稳定性等是影响孔直线度的关键因素。比如,钻头过长、刚性不足,在钻削过程中就容易发生偏斜,导致孔的直线度变差。孔位置精度精度范围:取决于机床的定位精度和重复定位精度等,一般机床的定位精度可达 0.05mm 左右,重复定位精度可达 0.03mm 左右的内冷结构设计,高压冷却液直达切削区,排屑高效,提升加工质量。山东深孔钻机床厂家

不同载重量、分度类型旋转工作台,适应各种工件,通用性强。嘉兴立式深孔钻机床现货

使用环境工作温度与湿度:温度过高会使机床零部件热变形,影响精度和性能;湿度过大易导致零部件生锈腐蚀。如在高温潮湿的铸造车间,机床寿命可能受影响。粉尘与杂质:工作环境中粉尘和杂质多,会进入机床内部,加剧零部件磨损,如落入导轨、丝杠等传动部件,会影响传动精度和顺畅性。操作使用操作人员技能:熟练掌握操作技能的人员能按规程操作,合理选择切削参数,避免因操作不当损伤机床。如合理控制进给速度、切削深度,可减少刀具和机床磨损。工作负荷:长期高负荷、工作会加速机床零部件磨损和疲劳。如频繁进行大直径、深孔加工,且加工材料硬度高,会使机床承受较大压力。嘉兴立式深孔钻机床现货

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