使用混配料生产聚乙烯管材,混配料为蓝色或黑色,基本性能应符合表, 2要求。蓝色管用材料应能保证使用该材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。对于PE63级材料,也可采用管材级基础树脂加母料的方法生产聚乙烯管材,对材料性能的要求自管材上取样进行测试。按本标准生产管材时生产的洁净回用料,只要能生产出符合本标准的管材时,可掺入新料中回用。5.1 本标准的管材按照期望使用寿命50年设计。5.2 输送20℃的水,C**小可采用Cmin=1.25.由式(1)得到的不同等级材料的设计应力的最大允许值,见表3。7、环刚度≥6.3KN/ m2。青浦区库存排水管资费
3.1.2.2 σlpl1:与20℃、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度,单位为兆帕。3.1.2.3 **小要求强度(MRS):σlpl圆整到优先数R10或R20系列中的下一个较小的值。3.1.2.4 设计应力σs:在规定应用条件下的允许应力,MRS除以系数C,圆整到优先数R20系列中下一个较小的值,即:σs=〔MRS〕/C ………………(1)3.1.2.5总使用(设计)系数C:一个数值大于1的总系数,它考虑了未在预测下限中体现出的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。3.1.3与使用条件有关的定义3.1.3.1公称压力(PN):本标准中公称压力PN 相当于管材在20℃时的最大工作压力,单位为兆帕。3.1.3.2最大工作压力(MOP):管道系统中允许连续使用的流体的比较大有效压力,单位为兆帕。徐汇区销售排水管销售方法3. 隧道、地下道之排水;
符号3.2符号C:总使用(设计)系数;dem:平均外径;dem,max:比较大平均外径;dem,mix:**小平均外径;dn:公称外径;ey:任一点壁厚;ey,min:**小壁厚;ey,max:比较大壁厚;ft:温度对压力的折减系数;ty:管材任一点的壁厚公差;σlpl:与20℃、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度;σs:设计应力;缩略语3.3缩略语MFR:熔体流动速率;MOP:最大工作压力;MRS:**小要求强度;PE:聚乙烯;PN:公称压力;SDR:标准尺寸比。材料命名4.1 命名本标准中的聚乙烯管材料按如下步骤进行命名:4.1.1按照GB/T18252确定材料的与20℃、50年、预测概率97.5%相应的静液压强度σlpl。4.1.2按照表1,依据σlpl换算出**小要求强度(MRS),将MRS乘以10得到材料的分级数。4.1.3按照表1,根据材料类型(PE)和分级数对材料进行命名。
断裂韧性聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性发生快速裂纹增长破坏时,裂纹可以100~45m/s速度快速扩展几百米至十几公里,造成长距离管路损坏,发生大规模泄漏事故,以及后续的燃烧(输天然气)或洪水(输水)事故。这种事故发生概率不大,一旦发生,危害极大。对塑料压力管的持续发展来讲,防止发生快速裂纹增长破坏要求的重要性已经超过了对长期寿命强度性能的要求。其原因为:在同一SDR(管材直径与其厚度之比)时,计算的长期寿命—长期强度与增大管径无关(实际上大口径管可能比小口径管安全),但快速裂纹增长危险随管径增大而增加。1. 高速公路纵向、横向排水及透水;
6.3.3.5.不同SDR系列的管材、管件产品互焊时,宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。6.3.3.6.焊接时,每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。6.3.3.7.聚乙烯(PE)给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材,管材与管件之间,管件与管件之间连接;不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。6.2.4.焊接质量检测:经济型:与同口径其它排水管相比较,其售价较低。崇明区国内排水管选择
控制排放:减少油脂、洗衣粉等过量排放,避免产生过多泡沫和污垢。青浦区库存排水管资费
管材的物理性能能应符合表12要求。当在混配料中加入回用料挤管时,对管材测定的熔体流动速率(MFR)(5kg,190℃)与对混配料测定值之差,不应超过25%。用于饮用水输配的管材卫生性能应符合GB/T 17219的规定。6.1.1.管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接(热熔对接、热熔承插连接、热熔鞍形连接)或电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)及机械连接(锁紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过度连接)。公称外径大于或等于63mm的管道不宜采用手工热熔承插连接,壁厚<6mm的管材不宜使用热熔对接的连接方法,聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。青浦区库存排水管资费
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