磁棒式过滤装置在管路中使用时，按次序安装，并注意液体的进出口方向应与箭头方向符合。安装前必须彻底清理管路残渣、杂物。前端应安装尽量长的直管段，以使液体能够比较平稳地进入装置。在气体排出口暴露于大气的情况下，为了防止排出的气体污染空气和发生事故应装设集气罐。在装置进出口侧应安装压力计，当压力损失大于0.07MPa时过滤网应予清理。计量系统在开始使用时，应缓缓开启阀门，让被测液体慢慢地进入装置，以防液体自浮球阀的排气口溢出。可以从定量的待测物料中富集磁性物，然后通过化学或物理手段标定磁棒吸附物的全铁含量，从而推算出待测物料中的全铁含量。磁棒式过滤装置能够很好的避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损。磁棒式过滤装置是市场需求下产生的一种工业产品。磨床集中磁棒式过滤装置批发
磁棒式过滤装置包括过滤器阀体，滤筒和过滤器盖，滤筒内设有滤网，滤网中间的空腔中设有至少一根柱状磁性滤芯，该磁性滤芯与过滤器盖内表面联接固定；磁性滤芯由固定件和柱状磁体组成，柱状磁体通过固定件与过滤器盖内表面联接固定；柱状磁体用永磁材料或用防水电磁铁制成。通过在滤网内腔中安装磁性滤芯，形成小型可长期使用的磁场，可有效去除介质中含有的铁金属物质。结构简单，维护方便，清理时只需将过滤器盖取下来，清理掉磁性滤芯上面吸附的铁金属物质即可。可避免介质中的金属物质流入下一个端口，影响其他管道设备的使用。磨床集中磁棒式过滤装置批发在有特殊用途的时候必须考虑磁棒式过滤装置的性能、规格等。
磁性过滤器主要用于清理液体浆料中的铁磁性杂质，适用于化工、制药、颜料、染料、食品、冶金、陶瓷等行业，本产品具有磁力强，除铁效果好，清理铁屑方便等优点。也可将磁性过滤器关键元件（磁棒)组装至其它形式的过滤器筒体内，例如:Y型过滤器、T型过滤器、篮式过滤器等。不只可以除掉介质中铁磁性杂质，也可除掉非磁性固体颗粒杂质。在液体浆料输送过程中，液浆经过过滤器时，受强力磁棒的磁性作用，液浆中的铁性杂质被吸附在磁棒套管上，彻底清理液浆中的铁性杂质，保证下道工序能有效控制铁杂质含量。
磁棒式过滤装置的工作原理是，待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器，当液体流过磁鼓时，液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离；被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫，尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀，刮刀紧贴磁性转鼓的外表面，便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状，便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。所用磁性材料较多，可吸附铁磁性物质较多，且无二次污染。磁棒式过滤装置能自动将液体排放到废渣槽。
棒链式磁过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了棒链式磁过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入棒链式磁过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，然后从出口送出。棒链式磁过滤器采用高度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当棒链式磁过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘处与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。磁棒式过滤装置中的垂直装置是常用的一种。炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤设备价位
磁棒式过滤装置的刮屑耙子上下两个，各有3个半圆形缺口。磨床集中磁棒式过滤装置批发
磁棒式过滤装置包括顶盖，过滤器主体，底盖和电磁铁，过滤器主体的顶端安装有顶盖，且顶盖的顶端安装有把手，过滤器主体一侧的顶端安装有报警器，且报警器下方的过滤器主体的侧壁上安装有单片机，过滤器主体靠近报警器一侧的底端安装有进水管，过滤器主体远离报警器一侧的顶端安装有出水管，且出水管下方的过滤器主体的侧壁上安装有电源箱。通过安装有电磁铁，使得便于通电后产生磁性，从而能够有效的对流经过滤器的废水中存在的金属杂质进行吸附，同时断电后，电磁铁磁性消失，金属杂质可与电磁铁分离，从而十分方便清理金属杂质。磨床集中磁棒式过滤装置批发
